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泵结构坚固,当装配和安装正确时,泵的寿命就长,维护量就少。
1.叶轮调整(安装)
对液下泵的叶轮调整没有具体的规定。
当叶轮和壳体磨损到这样的程度时,即泵的性能和效率被严重地改变的时候,就需要重新更换任何磨损的零件。
2.轴承润滑
正确地装配和组装前的涂油(见轴承装配)。可防止水或其它外来物质进入轴承内部,就可延长轴承使用寿命。
必须使保养人员很好地判断,每隔一定的时间(不超过12个月)打开轴承体,液下渣浆泵配件价格型号,检查轴承和润滑油,并到那时,确定下一次检修要多长时间。
如果认为需要,应定期增加润滑油,SP液下渣浆泵实力厂家,可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴,定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要优越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。
3.磨损件的替换
液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮,泵体等因泵和安装情况不同而相异。
当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时,液下渣浆泵,必须将磨损件重新更换。
如果泵头一次使用于特定工况,特别是承磨件损坏,会产生严重的后果时,建议泵开动后,每隔一定的时间检查零件,并估计它们的磨损程度,以便确定零件的寿命。
车间展示
成功案例
液下渣浆泵操作时出现的故障:
(1)阻塞吸入口
(2)叶轮堵塞
叶轮可以通过一定尺寸的颗粒。如果颗粒尺寸较大进入滤网后,就会堵塞叶轮流道,从而减少泵的流量,降低功率和扬程。
由于不平衡的结果也会使泵产生振动。
(3)吐出管堵塞
当粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中时会发生吐出管堵塞,或是由于吐出管速度太低以致不能充分地输送液体,象这样堵塞将反应在出口压力上升,电机功率下降。
关闭方法:
只要有可能,在关闭前要使泵送一段时间的清水,以清除管路系统中的颗粒。
(1)关泵
(2)关阀门
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