压克力

1）切割缝细：数控激光切割的割缝一般在0.10mm-0.20mm；

2）切割面光滑：数控激光切割的切割面有无毛刺法；一般来说，十字架压克力，YAG激光切割机多少都有点毛刺，主要由切割厚度和使用气体来决定的。一般3mm以下是没有毛刺的，气体是氮气效果最，好，氧气效果其次，空气效果最差。光纤激光切割机毛刺最少或没有，切割面非常光滑，速度也很快。

3）看材料的变形：材料的变形非常小

4）功率的大小：激光切割厂家介绍，比如工厂多数都是切割6mm以下的金属板材，就没必要买大功率的激光切割机，500W的光纤激光切割机即可满足生产需求，如果生产量较大，担心500W效率不如大功率激光切割机，最，好的选择是购买两台或者更多的中小功率的激光切割机，这样在控制成本上，提高效益上对厂家都有帮助。

5）数控激光切割的核心部位：激光切割厂家分析，激光器和激光头，是进口的还是国产的，国产的一般是锐科的较多，同时，激光切割的其它配件也要注意，如电机是不是进口伺服电机，导轨，床身等等，因为它们在一定程度上影响着机器的切割精度。

在激光切割加工工艺中，因为材料的缘故以及要求不同，切割的焦点也会有所不同，例如：

第，一种切割焦点在加工工件上面，这种情况下的焦点被称为负焦点，这种切割点不在工件的表面与里面而是在上方，它是用来切割厚度比较厚的材料，能有效解决喷嘴输送的氧气不足而致使切割温度下降故障，不过切割面会比较粗糙;

第二种切割焦点在加工工件表面，这种情况下的焦点被称为0焦点，用于SPC、SPH、SS41等材料工件切割，焦点选在贴近工件表面，贴近焦点的切割面光泽远离则略显粗糙;

第三种切割焦点在加工工件里面，这种情况下的焦点被称为正焦点，适合用于切割不锈钢、铝材、钢材工件，需要切割气流大温度足，穿孔之间会长一些;

现代国内激光切割机对于10mm厚度一下的钢板切割已经没有问题了，但是如果要切割更厚一点的钢板就要求输出的功率要超过5kw的高功率的激光器，而且切割质量会感觉到明显的下降。但是因为高功率的激光器设备成本较高，其输出激光模式也十分不利于激光切割，所以传统的激光切割方法在切割厚板的时候没有任何优势。主要是因为切割技术存在难点：

金属切割机在工作过程中，能切透的板厚是有限的，这与切割前沿铁不能稳定燃烧密切相关。在燃烧的过程中要能够持续进行，切缝顶部的温度一定要达到燃点，单独靠铁氧燃烧反应释放的能量，pvc压克力水晶，是不能确保是燃烧过程中继续进行的。

一方面是因为切缝被喷嘴喷出的氧气流是连续冷却，降低了切割前沿的温度;另外一个方面，是因为燃烧形成的氧化亚铁层覆盖在工作表面，阻碍了氧的扩散，当氧气浓度下降到一定程度的时候，燃烧过程将会熄灭。

采用传统的是聚性光束进行激光切割时，激光束作用于表面区域非常小，但是由于激光功率的密度非常高，所以不仅仅在激光辐射的区域中，要发生是强烈的燃烧反应，化妆品压克力展示架，而且激光束照射的光斑外围也要同时发生燃烧。

当钢板厚度很高的时候，切割的速度就会下降，工件表面铁氧化的速度要比切割头进行的速度快很多。燃烧一段时间之后，由于氧气浓度的下降，压克力，导致了燃烧过程熄灭，只有当切割头进行到该位置的时候，燃烧反应才会重新开始，切割前沿燃烧过程是周期性，这样就会导致切割前沿的温度波动，切口质量非常差。

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