优质渣浆泵配件蜗壳

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渣浆泵叶轮材料的热塑性变形影响

  渣浆泵叶轮表面层在切削温的作用下产生热膨胀,而此时的基本体的温度较低,固表面层的热膨胀受其基本体的限制产生热压缩应力。而当表层的温度超过材料的弹性变形范围时,这时材料在压应力的作用下相对缩短。当切削过程结束,温度下降到与基本体的温度一致的时候,因为叶轮表面层已产生热塑变形,此时叶轮表面受到基本体的限制产生了残余拉应力,内层则产生了压应力根据图1所示的图解法来分析在切削区内温度升高时,表面层受热膨胀产生热压缩应力盯此应力随着温度的升高而线性地增大沿OA)。

  此时当切削温度继续升高至TA时。热应力达到材料的屈服强度值(A点处),当温度再升高至TB时,淄博渣浆泵配件护套,表面层将产生了热塑性变形,热应力值将停留在材料不同温度时的屈服强度范围(沿A、B),磨削完毕表面层温度下降,热应力按原斜率下滑(沿BC),直到与叶轮基本体温度一致时,表面层即产生拉应力。

  未产生热塑性变形时,表面层在温度TB时的热应力值:仃B——切削时材料在温度TB时的屈服强度。如果磨削温度超过TA时,表面层将产生热塑性变形,就会产生残余的拉应力,且当磨削温度越升高时产生的残余应力也就越大,渣浆泵配件,而材料的性能好坏直接受到叶轮表面层的残余应力大小的影响。



渣浆泵配件叶轮的调节:

  渣浆泵叶轮调节是为了保证泵的高效运行,为了保证渣浆泵的高效运行,就必须维护好渣浆泵配件使之正常工作,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙:金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的,调节叶轮间隙时首先要停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧紧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手传动轴按泵传动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈,优质渣浆泵配件蜗壳,然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。

  对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件总的移动距离,取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙,再通过调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值,调整后,在再次起动前,辽宁渣浆泵配件型号,必须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵


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