活性污泥桨叶干燥机

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  桨叶干燥机基本操作规程  1. 设备安装完毕应再检查全机各部分是否安装完好，减速机加注的润滑油是否符合减速机规定要求，盘动电机风扇叶轮，检查桨叶轴与筒壁是否无擦碰、进料口畅通、出料口关闭等。  2. 盖好电机叶轮风罩，启动电机空运转，桨叶旋向必须符合规定要求，常州空心桨叶干燥机，桨叶运转无任何异常、振动和噪音。  3. 必须在桨叶轴旋转状态下缓慢开启进汽阀、冷凝水排放阀，先向夹套及桨叶轴内缓慢通入蒸汽，时间控制在30分钟以上，调整减压阀、安全阀不得超过额定压力。在蒸汽压力符合规定要求且设备运行正常下方可向干燥机内均匀地投入湿物料。  4. 严禁在湿料内夹带块状硬质物，防止块状硬物卡在桨叶与筒体之间，损坏桨叶或筒体，造成设备破损漏气事故。  5. 间隙操作时，加料量以物料淹没桨叶为限，达到规定时间后并启放料阀放料。  6. 连续操作时，控制投料量，使主机最大电流不超过额定电流的70%。  7. 停车时，应尽量将机内物料排尽，再停止进汽并将冷凝水排尽，关闭所有阀门，待设备全部冷却至室温后方可停止桨叶轴的转动(防止桨叶轴弯曲变形)。  8. 减速器首次使用一月后，更换新润滑油；以后长期使用过程中定期加注(2~3个月)润滑油；1~2年后更换新润滑油。轴承润滑采用复合钙基润滑脂ZFG-1、ZFG-4润滑(或者长城7025)，桨叶干燥机，2~3天加注一次。

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　　如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。

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