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封边机铝型材切割机上的锯片对设备的使用有着非常重要的作用,其需要也是非常的严格,因为切割量大,精度要求高,因此我们在进行选择封边机铝型材切割机锯片时,需要注意很多事项,半自动封边机,下面可以根据以下几大方面进行选择。
1、材质的选择:铝材切割机刀片一般采用硬质合金,好的设备一般采用碳化钨合金钢,我公司铝切机采用台弯山王锯片刀片,该刀片是用采用德国钢板及卢森堡钨钢铸造而成。
2、锯片直径的选择:在相同厚度情况下,封边机,刀片直径的大小决定切割的产量,直径小产量低,反之直径大、产量高,锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。标准件的直径有:110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等。
3、齿数的选择,一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齿数多需用硬质合金数量多,锯片的价格就高,但锯齿过密,塑料封边机,齿间的容屑量变小,容易引起锯片发热;另外锯齿过多,当进给量配合不当的话,每齿的削量很少,会加剧刃口与工件的磨擦,影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm,应根据锯切的材料选择合理的齿数。
4、厚度的选择
锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好,锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度,厚度过薄,锯片工作时容易晃动,影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,应该按设备要求使用。
封边机在我们的使用过程中也难免会出现一些故障,但是出现这些问题我们应该怎么去解决呢?下面我们就归纳了封边机故障问题我们应该怎么做。主要讲了四个故障方面:
一、机械故障问题主要表现封边机传动失灵,全自动封边机,切刀故障,涂胶不均匀等。这类现象我们就要检查其机器的各个部件是位完好,并且它的牢固部位是否有松动。传动部位有没有偏离。
二、电气故障问题主要表现主机停转,程序混乱,升温变慢等等,出现这个故障不马上处理的话就会造成加热管和电机的损坏。如果严重就会导致其整个机械损坏。发现这些情况我们首先检查电机,加热管,电器控制箱等,注意检查这些一定要安排专业人士,非专业人士请勿操作。
三、粘接故障问题主要表现在有跑偏,粘不住等现象,它就如果是与封边带,溶胶,胶轴以及操作相关,这种故障的出现可以是单一的,也可以是交替的。出现这样的现象就等马上找专业人士处理。
四、气路故问题主要表现有送料不工作,气压偏低,漏气,所阀不灵。这些现象我们就得检查气动元件有没有损坏,如果需要更换就请专业人士维修处理。
以上四个方面就是我们对封边机出现的故障现象的一个分类,根据这些出现的情况我们可以准备的判断问题,并马上根据实现情况进行处理。更好的维护我们的设备。更好的提高生产效率。
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