厂商 :东莞市艺宝工艺饰品有限公司
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借助技术的进步,IIOT让制造商现在能够自动执行许多以前必须人工操作的作业。工厂网络中的多个设备和机器可以处理PLC可编程控制器系统的输入和输出数据,例如根据预先确定的参数来自动启动和停止生产程序。IIOT让制造商可以集中控制工厂中的所有机器和设备,通过将这些新的“智能”控制板连接到工厂网络,并与PLC实现通信,系统集成商创造的激光打标系统能满足以下挑战:同时远程管理多个作业或多条自动化生产线,这样能提高效率并精简动作和空间。
在智能控制板出现前,大的制造商,1.1m亚克力板,例如一个在韩国的图制造商会有多台电脑,每台电脑控制一台激光打标机。如果要改变作业计划,工厂里的工程师需要在每台电脑上手动上传新工作,这个过程非常费时并且低效。而借助如今的新型激光打标控制板,这个制造商如今只有一个多LEC的PLC控制板。当他们想改变作业时,工程师只需在PLC上进行更改,然后网络中的所有机器都会执行同样的操作。
此外,如果一名工厂经理将工厂网络中的智能激光打标控制板连接到互联网,10mm亚克力扩散板,这将在系统维护、监控、操作、远程故障诊断和产品支持等方面开辟新的可能性。例如,用户可以选择让设备自动升级,或者允许全球范围的客户或开发商将他们的激光打标系统设计方案远程上传到系统中。
LEC是如何工作的
LEC的工作方式类似于iPod。在iPod中,你可以下载歌曲然后选择想要播放的歌曲,你可以无序播放这些歌曲,或是按照预设的列表来播放。
在LEC激光打标控制器中,工厂的员工可以从工厂网络中选择预先编程好的激光打标作业。工厂的工程师可以动态地接入控制板,来更改跟踪和可追溯性信息,例如日期、时间和批次,也可以接入生产数据库程序来更改打标信息。
激光加工在塑料行业的应用
加工塑料时,传统的机械加工方式是将钻头等机械直接作用于塑料工件,这样很统一引起塑料变形,而且还会在加工处形成毛边,为了达到生产要求,需要进行一番处理,加工速度就会变慢,而且精密度也达不到要求。但是采用了激光切割加工则可以避免上述弊端,大大加快了塑料新品研究开发速度,也加速了塑料在高端领域的应用
激光加工是将光能通过激光器聚焦后形成的激光束,精,确的将巨大能量送到非常小的区域,而后对各种材料进行焊接、切割、雕刻、标识、钻孔等加工。
激光加工属于非接触式加工,对工件本身不会产生机械冲击力,工件也不会发生变形,热影响区小,工件内部不会产生残余热应力;为了能完成精密复杂的切割和打孔等工作,激光束聚焦定位后还可以随时开关,和计算机程序相结合,其能量和轨迹可以实现精密孔子。激光切割加工可以在工件移动过程中进行操纵,大大的提高了加工自动化的生产速度。采用激光焊接,焊接的接缝牢固耐用且清洁,广州亚克力,但是改性橡胶和玻璃纤维填充的热塑性塑料焊接很难。
东莞激光加工厂家介绍,激光能在塑料件上形成一定的标识,因此选用激光打标,还能克服机械打标改变材料的表面质量而轻易滋生细菌的毛病,选用激光打标所打的标识亮度高、边沿清楚。
医生设备选用塑料材质的往往都是一些很微小的例如导尿管等之类的制品。导尿管孔内径只有0.3毫米,血管成型手术中,导管的孔径是在0.0076~0.025毫米之间,这些微小的塑料管加工如果选用其他办法是没法实现的,只能选用激光加工方法
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