厂商 :临沂市罗庄区蓝天窑炉有限公司
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在沥青烟气处理上曾采用“白土吸附”工艺,即用白土吸收沥青烟气,吸污后的白土进行焚烧处理。此工艺繁杂,运行成本高,并存在二次污染问题,实际运行效果并不理想。一些企业根据自身条件,采取焚烧沥青烟的方法,工艺过程简单。现在有些产品使用有机结合剂,在热处理时排放有害物,也采取焚烧废气的方法,将废气在热风炉中焚烧,焚烧温度>750℃,燃烧容积热强度在1300GJ/m3h左右。
年来,在部分油浸设施上采用了“洗油吸附”工艺。采用洗油吸收沥青烟气,其工艺流程如图1所示。洗油吸附沥青烟气饱和后,小型环保石灰窑,可作为其它炉窑的燃料使用,降低成本,投产后使用效果较好。
烧石灰的燃料很广泛,固体燃料、气体燃料、液体燃料都可以,但新技术石灰窑的燃烧原则是,那种燃料经济,那种燃料更有利于环保、那些燃料更能节约能源是新技术石灰窑的关键。现在使用普遍的主要是焦炭和煤气。就新技术来说理想的还是煤气,包括高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、电石尾气(煤气)发生炉煤气等是石灰窑的好燃料。因为这些气体燃料都属于废物利用,循环经济性质。特别像焦炉煤气现在大部分放散,资源十分丰富,其次是高炉煤气,再就是电石尾气,这些煤气若利用起来,一来可大量节约能源,二来环境可得到保护,更重要的是企业可以收到很好的经济效益。这些气烧石灰窑,若大量发展起来,土烧窑污染环境的问题自然而然就解决了。
现在为什么如此好的项目为什么发展缓慢,主要是气烧石灰窑技术在我国发展起来时间还比较短,任何事务都有一个发展认识的过程.特别是焦炉煤气,赤峰环保石灰窑,由于热值高、火焰短、石灰窑使用容易过烧和生烧。致使有的企业不敢大胆使用。其实这不是太难解决的问题,林州现代科技中心,环保石灰窑炉价格,现在已经研究制造出了外混式长火焰烧咀,和石灰窑自循环稀释高热值煤气的工艺技术。完全可以解决焦炉煤气的烧石灰问题。烧石灰用燃料的多少,是和它炉型与燃料的热值有关。
石灰石的晶形结构对煅烧速度、出灰质量也有较大的影响。如嫩石、石纹较细的石灰石,石灰石中的方解石(CaCO3)结晶粒度小、晶粒间有间隙,在低温下煅烧体积膨胀而不易碎裂,在高温时CO2容易分离逸出,这种石灰石更易燃烧,产生的石灰颗粒细、活性好;边坡石、石纹粗糙的石灰石与此相反。
当温度在500~600℃,尚未达到CaCO3分解点时,因石灰石中的方解石结晶粒度粗大,结构致密,受热后因体积膨胀而易碎裂,易成碎块、细末,将阻塞窑内风路,恶化煅烧条件,环保石灰窑投资多少钱,分解时CO2逸出阻力大,分解速度慢,不宜使用。
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