液下渣浆泵蜗壳

ZJL液下渣浆泵的维护与保养知识

试看液下渣浆泵是否灵活。1检查液下渣浆泵管路及结合处有无松动现象。用手转动液下泵。

观察油位应在油标的中心线处。2向轴承体内加入轴承润滑机油。润滑油应及时更换或补充。

灌注引水（或引浆）3拧下液下渣浆泵泵体的引水螺塞。4关好出水管路的闸阀和入口压力表及进口真空表。

试看电机转向是否正确。5点动电机。当液下渣浆泵正常运转后，6开动电机。打开入口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，保定液下渣浆泵，逐渐打开闸阀，液下渣浆泵蜗壳，同时检查电机负荷情况。

以保证液下渣浆泵在极高效率点运转，7尽量控制液下渣浆泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内。才干获得极大的节能效果。

轴承温度不能超过环境温度35℃，8液下渣浆泵在运行过程中。极高温度不得超越80℃

9如发现液下渣浆泵有异常声音应立即停车检查原因。

先关闭闸阀、压力表，10液下渣浆泵要停止使用时。然后停止电机。

经100小时更换润滑油，11液下渣浆泵在工作初月内。以后每个500小时，液下渣浆泵易损部件，换油一次。

保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）12经常调整填料压盖。

磨损较大后应及时更换。13定期检查轴套的磨损情况。

停车后，14液下渣浆泵在寒冬季节使用时。需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

需将泵全部拆开，15液下渣浆泵长期停用。擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

液下渣浆泵的工作原理

轴封无泄漏现象。且占地面积小，液下泵工作部分淹没在液体内。使用可靠，液下渣浆泵油杯，维修方便，耐腐蚀性能强等特点。并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上。以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板装置在容器上。

液下渣浆泵工作条件

需要时采用冷却措施可输送更高温度的介质，流量：2850m3/h，输送介质温度：15℃～+60℃。液下泵的扬程范围：345m，额定转速n14502900r/min，液下泵的介质密度:≤1.3103kg/m3，介质PH值：59，系统工作压力：≤0.6Mpa.

　如果正确安装使用，泵的使用寿命会很长，但如何保养液下泵也极为重要：

　　1.轴承的润滑

　　轴承在组装时，已加入了适量的润滑脂，在运转可定期通过轴承体上的两个油咀加入适量润滑脂，过多会引起轴承发热，加润滑脂的周期和量随运转工况不同，变化较大。在使用中应逐步积累经验，应注意润滑脂必须保持清洁，不允许进入脏物。

　　叶轮调整与更换

　　2、SP(R)液下泵的叶轮与泵体之间的间隙应保持在0.5～1mm左右使泵高效运行。当叶轮和泵体磨损到泵的性能和效率严重下降，应更换磨损的零件。

　　3.备用液下泵长时间放置不用时，建议每周用手转动1/4周，使滚动轴承均匀受载

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