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商品详细描述
振动筛使用中造成物料堆积的原因您知道吗
首先是:筛网的目数选择是否有问题,筛网的网孔过小会造成物料的透网率低。
第二是:检查放置振动筛的地面是否平整,出料口高会影响物料运转轨迹,容易造成物料偏向一侧。
第三是:筛网与出料口是否水平,圆振动筛供应,一般情况下应水平或高出6mm左右,根据筛分不同物料出料口设计的高度也不一样。
第四是:振动筛振动电机的角度调整是否有问题,振动电机的角度调整不当也会造成物料堆积现象,振动电机上下偏心块角度进行调整,福建圆振动筛,角度越小物料在筛面上运转向外散开的越快,反之角度变大会让物料向外散开的变慢。改变振动电机偏心块角度时应5度左右调整,若您对筛分精度有严格要求的情况下,电机角度不应过小,以免影响筛分精度,一般情况下振动筛出厂时电机角度为45°,用户还可以根据其物料的筛分工艺特殊要求将振动电机角度调整至100°,物料则向筛网中央集中。依各种原料性质之不同,为达到较佳效果,调整振动筛电机上下重锤相位角,改变原料运动轨迹,延长或缩短原料在筛网上的时间。
由于振动筛的部分工作属于精细操作,因此在运转时候避免不了出现这样那样的问题,有时候筛分物料时,出料情况有异,这时候可以通过调整上下重锤来调节物料筛分,以期达到更好的效果。
首先,我们可以调整振动电机的附加重块,在上下重锤(上下偏心块)的一边装有附加重块,这样可以增加振动筛的激振力,圆振动筛报价,根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同,圆振动筛型号,适当增减激振力和调整附加重块的多少。其次,可以改变振动电机上下重锤的相位角,这样就改变了物料在振动筛筛网上的停留时间和运动轨迹。
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