Q245R无缝弯头

弯头可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。坯料为平板或可展曲面，Q345D无缝弯头，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。

冲压弯头进行焊接时的注意事项：

　　1.冲压弯头焊后硬化性较大，轻易产生裂纹。若采用同类型的冲压弯头焊接，河北弯管必需进行350℃以上的预热和焊后720℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理。则应选用冲压弯头焊条。

　　2.为防止冲压弯头因为加热而产生睛间侵蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少10%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

　　冲压弯头具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。

 无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道体系所运用的悉数管件中，所占份额最大，无缝弯头，约有80%。通常对不一样资料或壁厚的弯头会挑选不一样的成形技术。当前，无缝弯头制造厂常用的无缝弯头成形技术有热推、冲压、揉捏等技术。

 热推弯头成形技术是选用专用弯头推制机、芯模和加热设备，Cr5MO无缝弯头，使套在模具上的坯料在推制机的推进下向前运动，在运动中被加热、扩径并曲折成形的进程。 热推无缝弯头的变形特色是依据金属资料塑性变形前后体积不变的规则断定管坯直径，所选用的管坯直径小于弯头直径，经过芯模操控坯料的变形进程，Q245R无缝弯头，使内弧处被紧缩的金属活动，抵偿到因扩径而减薄的其它部位，然后得到壁厚均匀的无缝弯头。

 热推弯头成形技术具有外形漂亮、壁厚均匀和接连作业，适于大批量出产的特色，因此变成合金钢、碳钢弯头的首要成形办法，并也应用在某些标准的不锈钢弯头的成形中。

 除上述常用的成形技术以外，无缝弯头成形还有选用将管坯揉捏到外模后，再经过管坯内通球整形的成形技术。但这种技术相对杂乱、操作费事，且成形质量不如前述技术，故较少选用。

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