水锤试验机原理图

管道压力（爆破）试验的过程和标准

管道压力试验可分为管道液压试验和管道气压试验，介质不同，其试验的过程和标准也有所不同，今天小编就来带大家简单学习一下。

1、管道液压试验的过程及标准

进行管道液压试验时，应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压0分钟，再将试验压力降压至设计压力，停压30分钟，以试验系统压力不降低、管道无渗漏为合格；

2、管道气压试验的过程及标准

进行管道气压试验时，跟液压试验一样，逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50％时，稳压30分钟，如果未发现管道出现异常或泄漏，可继续按试验压力的0％逐级升压，每级稳压30分钟，直至升到试验压力，在试验压力下稳压0分钟，再将压力降至设计压力，然后用中性发泡剂对试验系统仔细巡回检查，以无泄漏为合格。

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液压软管总成的低温弯曲试验

液压软管的常用的试验方法有耐压试验、爆破试验、泄露试验及低温弯曲试验。今天介绍最后一种方法，也就是低温弯曲试验

1.         取一根软管总成，平直地在-40±3℃温度下放置24h；

2.         在40℃温度下，将被试件放在直径为软管的最少弯曲半径的2倍的芯轴上于5~12s的时间内匀速地弯曲一次；

3.         软管公称内径小于或等于22mm时在芯轴上弯曲180°，内径在大于22mm时在芯轴上弯曲90°；

4.         弯曲后将试件恢复至室温，目测表面不应有龟裂，并按规定进行耐压试验，此时不应有表面龟裂或渗漏。

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