木材蒸汽烘干窑

难干木材常见的干燥缺陷有端裂、表裂、蜂窝裂、翘曲、变形、皱缩。造成木材干燥缺陷的主要原因是因炉内诸多干燥因素组合不合理而造成的。主要有以下几个因素:a、炉体的密封性b、炉内气流的循环速度c、介质温度d、相对温度

只有可参考的干燥基准，木材蒸汽烘干设备厂家，没有对的指导方针。炉型不同、炉体的性能不同，其干燥基准也不尽相同。同时。干燥基准是相对稳定的，但干燥工艺却是动态的。因此需要积累和总结，用心观察和比较。

木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。加热功能不言而喻；调湿（喷蒸汽或雾化水）用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。简易的木材'烘炉'一般以热炉气直接或间接加热，难以组织合理的气流循环，湿度难以调节或无法调节，木材蒸汽烘干，用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。

木材蒸汽烘干过程适合按照列模式进行:高低温相结合，相对湿度波浪式地由高向低缓慢地变化，气流循环速度的大小视材料开裂的严重程度进行选择。干燥开始要用较低的温度，一般以50-55度为宜，木材蒸汽烘干窑，整个干燥过程需划分6－8个温度段，各温度段温差为3度左右即可，当材料整个断面含水率在纤维饱和点以上时，炉内温度在60度以下为好。

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