铝合金门窗安装

铝合金门窗设计和注意事项

一、设计协调

1、未经事前协调，铝合金门窗，窗扇开启与水管存冲突，受阻无法完全打开，影响使用功能。

注意事项：

1）门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的 设计协调，消除设计矛盾;

2）在施工初期先完成样板房，对不同专业的设计进行实物协调，最终通过各方 审批，以确保设计实际可行。

2、未经事前协调，窗扇开启与室外及室内装饰线条存冲突，受阻无法完全打开，铝合金门窗加工厂地址，影响使用功能。

注意事项：

门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调，消除设计矛盾;重点如下:

1）结构主体施工前明确预留洞大小、尺寸、标高、排布定位(包括垂直跨层);- 消除窗与结构主体的受力构件发生冲突，如窗上主梁与窗顶间隙过小等;

2）消除窗与日后饰面(室外及室内)的冲突;

3）协调机电设备，如做好预埋的防雷接地金属片、管道排布定位等。

3、窗执手与护栏存在冲突，不利于业主日常使用;  护栏高度小于规范要求。

4、外窗窗台距楼面的净高低于 900mm，但未设防护栏杆，不符合设计要求 。

二、安装前加工

1、铝合金门窗展开装配前，未完成相关审批确认，组装加工无依据。

展开厂内装配前，未完成相关审批：

1）图纸及计算书的审批确认;

2）材料审批及样板送审;

3）性能检测报告。

注意事项：铝合金门窗应按国标、设计及合同要求进行审批，其应具备下列关键信息，铝合金门窗安装，并应 通过设计单位及监理审批确认，且保留以作日后进场验收比对基准 ：

1）深化图纸;

2）结构计算书证明符合当地物理性能、机械性能、使用功能规定;

3）铝合金型材规格、强度的合格证明文件，确保符合规定;

4）性能检测报告符合规范、设计及合同要求(包括抗风压性能、水密性能、气密性能、空气声隔声性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、启闭力、反复启 闭性能等等)。

2、铝合金门窗半成品存在明显缺陷，反映厂内组装加工质量不达标。

注意事项：对首批进场的组装半成品应严格验收，并须详细具体地指出厂内加工的缺陷，以便能在组装前期及时纠正，铝合金门窗 品牌，预防缺陷重复及扩大;若有必要，可对半成品出厂付运前进行厂内抽检验证，预防耗时运输。

3、铝合金门窗半成品存在明显缺陷，反映厂内组装加工质量不达标。

4、铝合金门窗半成品堆放混乱，且未垫高贮存，不符规范要求，且有损毁、变形等缺陷。

铝合金门窗型材简介与制作过程

铝合金型材生产包括熔铸、挤压和氧化三个过程。

1.熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：

（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

2、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。

3、氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为：

（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。

（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。

（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等

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