激光雕刻

借助技术的进步，IIOT让制造商现在能够自动执行许多以前必须人工操作的作业。工厂网络中的多个设备和机器可以处理PLC可编程控制器系统的输入和输出数据，例如根据预先确定的参数来自动启动和停止生产程序。IIOT让制造商可以集中控制工厂中的所有机器和设备，通过将这些新的“智能”控制板连接到工厂网络，并与PLC实现通信，系统集成商创造的激光打标系统能满足以下挑战：同时远程管理多个作业或多条自动化生产线，这样能提高效率并精简动作和空间。

在智能控制板出现前，阳江激光雕刻，大的制造商，例如一个在韩国的图制造商会有多台电脑，每台电脑控制一台激光打标机。如果要改变作业计划，工厂里的工程师需要在每台电脑上手动上传新工作，这个过程非常费时并且低效。而借助如今的新型激光打标控制板，激光雕刻名片，这个制造商如今只有一个多LEC的PLC控制板。当他们想改变作业时，工程师只需在PLC上进行更改，然后网络中的所有机器都会执行同样的操作。

此外，如果一名工厂经理将工厂网络中的智能激光打标控制板连接到互联网，这将在系统维护、监控、操作、远程故障诊断和产品支持等方面开辟新的可能性。例如，用户可以选择让设备自动升级，激光雕刻印章，或者允许全球范围的客户或开发商将他们的激光打标系统设计方案远程上传到系统中。

LEC是如何工作的

LEC的工作方式类似于iPod。在iPod中，激光雕刻加工店，你可以下载歌曲然后选择想要播放的歌曲，你可以无序播放这些歌曲，或是按照预设的列表来播放。

在LEC激光打标控制器中，工厂的员工可以从工厂网络中选择预先编程好的激光打标作业。工厂的工程师可以动态地接入控制板，来更改跟踪和可追溯性信息，例如日期、时间和批次，也可以接入生产数据库程序来更改打标信息。

激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料 ( 包括金属与非金属 ) 进行雕刻、切割、焊接、表面处理、打标、划线、微调、打孔、微加工以及做为光源，识别物体等的一门技术。激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，传统上看，它的 研究范围一般可分为：

　　1激光雕刻：在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用。 东莞镭射雕刻厂

　　材料适合各种金属及非金属的标记。适合应用于一些要求更精细、精度更高、高效高速的场合。应用于电子元器件、集成电路（ IC ）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、 PVC 管材、医疗器械、木材加工、包装印刷、精致饰品、印模板、烫金模板、激光刀模、鞋材、广告装饰、建筑模型、皮革服装等几乎所有行业。

　　2 激光切割：汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、 2mm 以下的电子机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、 1mm 以下氧化铝陶瓷片、航天工业使用的钛合金等等。

　　3 激光焊接：汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。

　　4 激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。

　　5 激光打孔：激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展，国内目前比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。

　　6 激光热处理：在汽车工业中应用广泛，如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理，同时在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用广泛。我国的激光热处理应用远比国外广泛得多。

　　7 激光快速成型：将激光加工技术和计算机数控技术及柔性制造技术相结合而形成。多用于模具和模型行业。

　　8 激光涂敷：在航空航天、模具及机电行业应用广泛。

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