铜芯电缆图片

研究表明，电缆进水后，在电场的作用下，会发生水树老化现象，最后导致电缆击穿。水树是直径在0.1m到几微米充满水的空隙集合。绝缘中存在的杂质、气孔及绝缘与内外半导电层结合面的不均匀处所形成的局部高电场部位是发生水树的起点。水树发展过程一般在8年以上，铜芯电缆，湿度、温度、电压越高，水中所含离子越多，则水树发展越快。

交联电缆进水受潮除端头进水外，更多的是由于电缆敷设过程中电缆护套的损坏(现电力行业中的施工人员技术水平参次不齐，野蛮施工也并不少见)，再就是施工现场和交叉作业导致电缆损坏(大型工程机械的破坏也不少见)。

利用电子辐照加速器的高能电子束流对电线电缆绝缘层及保护层进行辐照，使塑性体原相对独立的链状结构变成同层相联、层层相联的三维网状结构，从而极大地提高了电线电缆产品的机械物理性能，耐热性和使用寿命等。

辐照剂量的控制，根据不同的产品类型和不同的材料种类，铜芯电缆图片，来确定具体用多大剂量，常规的剂量测量工作是加速器运行中不可缺少的，通过剂量控制可以控制产品的质量。

塑料电线电缆制造的基本工艺流程

由于使用特性、敷设场合、工作条件的要求不同，铜芯电缆型号，其产品的结构组成也是多种形式的。电线电缆其基本结构一般是由：导电线芯、绝缘层、保护层三部分组成。

（1）铜、铝单丝拉制

电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。质量关键点：尺寸不合格、表面不合格

（2）单丝退火

铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

（3）导体的绞制

为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

质量关键是用错单丝规格、缺根数、跳线

（4）绝缘挤出 塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层

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