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中厚板厚度波动的原因是什么?
为了更好地消除钢板厚度偏差,需对其产生的原因进行分析,以便针对不同的原因采取不同的对策。造成钢板厚差的原因可以分为以下三大类。国由带钢本身参数波动造成,这包括来料头尾温度不匀、加热炉黑印、辊道黑印、来料厚度宽度不匀以及化学成分偏析等。团由轧机参数变动造成,这包括支撑辊偏心、轧辊热膨胀、轧辊磨损以及轴承油膜厚度变化等。固由速度变化造成,速度变化影响摩擦系数和变形抗力,进而影响轧制力。轧机参数变动将使辊缝发生周期变动(偏心)及零位滑移(热膨胀等)。这将使在辊缝不调整情况下,轧件厚度发生缓慢变化或周期波动。自动厚度控制系统用来克服带钢工艺参数波动对厚差的影响,201双抛面不锈钢带,并对轧机参数的变动给予补偿。
目前生产中常用的板形控制技术有哪些?
从实现控制板形的原理来看,目前的各种板形控制技术都基本遵循两种技术思路:一是增大有载辊缝凸度可调控范围;一是增大有载辊缝的横向刚度,减少轧制力变化对辊缝凸度的影响。就目前应用最广泛的HC含(UC)、CVC和PC技术而言,HC技术通过轧辊轴向移位消除辊间有害接触区,提高了辊缝横向刚度。CVC和PC分别以轧辊轴向移位和轧辊成对交叉提供变化的轧辊辊形,使有载辊缝的凸度在一定范围内可调。拥有几种不同板形控制技术的板带钢轧机的板形控制性能可用有载辊缝凸度调节域和横向刚度特性来界定。调节域是指轧机各种板形控制技术共同作用所能提供的有载辊缝二次凸度CRz和四次凸度CR4的变化范围。横向刚度特性是指平均单位板宽轧制力F 发生波动时的变化量和相应引起的有载辊缝凸度变化量(一般仅指二次凸度变化
量)的比值,有载辊缝的调节域表明了辊缝的调节柔性、而横向刚度特性表明了辊缝在轧制力变动时的稳定性。
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