烘干机定做

煤泥烘干机特点

　　1、干燥机抗过载能力强，武威烘干机，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

　　2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；

　　3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；

　　4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

　　5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；

　　6、干燥机实现了'零水平推力'，烘干机规格，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

　　7、干燥机采用'调心式托轮装置'，烘干机定做，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

　　8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下.

如何提高回转式烘干机的热效率

  回转式烘干机主要是对矿渣、粘土、铁矿等进行烘干，但是在实际的使用中存在产量低、煤耗高、热效率低、出机水分高且难以控制等问题，尤其是热效率低，严重影响了生产效率及工作进度，那么如何提高回转式烘干机的热效率呢？

一、增加燃烧器：在现有烘干机炉膛外增加一个高效多用旋流喷射煤粉燃烧器，由磨煤喷粉机把煤粉磨细切向喷进燃烧器内燃烧，鼓风机分几道切向进风，进入燃烧器的煤粉涡流旋转，燃烧充分，烘干机内热量分布均匀。这样煤的均匀性好，稻谷烘干机，还可连续加入充分燃烧而且不用清渣。

二、扬料板的改造：在机内组装X型扬料板，截面X型扬料板在机内分层排列，物料首先由周向L型扬板带起一定高度，然后抛落到中部X型扬板内，物料从上层再次抛落到下层的X型扬料板上，从而形成层层抛落扬板，延长了物料在机内停留的时间，增大了扬板与热空气交换的机会，从而提高了设备的热效率。

三、保温措施要改善：要想强化设备保温，还需要改善设备的保温设施，红星机器采用在在烘干机原有设备基础之上镶嵌超高温，耐氧化，抗腐蚀的新型保温材料——硅酸铝纤维毡，其保温效果在80%以上，内外温差达到百度以上，机械化的把烘干机进行热交换的热量最大化的供给给物料，从而提高了设备的热效率。

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