维生素B烘干机

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闪蒸干燥机相对于其他一系列的干燥机设备来说，竞争度相对来说是非常高的。而且据市场的观察，有很多人在用，可以说被广泛应用。是干燥设备中比较有竞争力的一种，那么闪蒸干燥机究竟与其他干燥机有什么显著优势，为什么会这么有竞争力？

一、与其他干燥机的不同：

闪蒸干燥机由于其特殊结构，所以有一些与其他干燥机的不同优点，主要体现在以下几个方面：

1、它比较适合于一些热敏性物料，因为主要是干燥机的底部高温区的气速较高，且物料也很难和其热表面进行直接接触；另外还附有冷却夹套、搅拌以及齿配有利板等，这一切都可以解决物料粘壁和焦化之忱。

2、闪蒸干燥机的工艺易掌握，简化。这个主要体现在它和运用一些其它类型的干燥机相比，我们用闪蒸干燥机进行对一些膏糊状、泥浆状和滤饼等物料干燥时可以一次性将其干燥成均匀的粉状产品，这样也就省去了粉碎以及筛分等工序。

3、并且干燥强度很高，主要原因是其物科会受到离心、剪切、碰撞以及磨擦而导致其被微粒化，并且会呈高分散的状态，维生素B烘干机，那么气固两者间的相对速度也会较大，耐用维生素B烘干机，这样就强化了传质以及传热。

4、闪蒸干燥机还可以有效的控制最终的水份以及细度。那么会在进料以及热风温度的调节口处，还有对分级器的协调统一，这样可以对终水份以及成品粒度能够充分的控制，这样就保证了产品的湿度的含量以及细度的均匀了。

        当滤饼状的物料进入到设备后会与呈切线形式而进入到干燥室的热介质进行混合，那这时物料就会在涡旋热气流以及机械分散力的作用下而形成颗粒状流态化，这样就可以瞬间完成热质交换。它的顶部也会设有粒度分级器，是为了在干燥后的物料进入到搜集器后获得粉状的产品。

 

 

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闪蒸干燥机是一种带有旋转粉碎装置的竖式流化床干燥设备，主要用于膏糊状物料的干燥。其主体为一个圆筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段和顶部分级段组成。

       能同时完成物料的粉碎、干燥、分级等操作。闪蒸干燥机具有以下结构特点，干燥室底部为装有搅拌器的倒锥形结构。

       倒锥形结构使热空气流通截面自下而上不断扩大，底部气速高，上部气速低，从而使下部的大颗粒与上部的小颗粒都能处于良好的流化状态。

       倒锥形结构还缩短了搅拌轴悬臂的长度，增加了运行的可靠性，干燥室上部设有分级环。分级环的作用主要是使颗粒较大，或没完成干燥的物料与合格产品分离，不合格产品挡在干燥室内，能有效地保证产品的粒度和水分要求。

       干燥系统为封闭式。干燥过程连续化操作，加料量、热空气温度、产品粒度可以在一定范围内自行控制，从而保证了干燥产品的各项指标。

       集粉碎、干燥、分级为一体。设备功能优化，高效维生素B烘干机，结构紧凑，占地面积小，闪蒸干燥机是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，大大简化了生产工艺流程，节省了设备投资和运转费用。

       根据闪蒸干燥机的结构特点，工作过程分为粉碎、气固接触、干燥、分级四个阶段，其工作原理是：在物料进入干燥机后立即被搅拌浆叶和气流的粉碎，以增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。

       由于搅拌器把物料粉碎并产生弥散作用，同时进入干燥室的热空气也处于高度的湍动状态，很快达到气固混合，使块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。

       在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程中，大部分水分在这一阶段蒸发掉。物料受到粉碎和水分蒸发后，浮力大于重力，物料向上运动，进入分级器。

       物料在气体的夹带下螺旋上升，在离心力的作用下，物料粒径小的在内环，较大较湿的在外环。小颗粒在水分达到要求时被气体从干燥室中心处带出，较大较湿颗粒继续粉碎干燥，从而保证产品的含水量和粒度均匀。

 

 

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