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机械设备使用过程中,机械密封磨损或损坏后,轻则泄漏,重则设备的运转率急剧下降或造成机械设备的运转故障,严重的还会造成设备事故,影响生产的正常进行。泵用和设备用机械密封种类繁多,型号各异,不锈钢多级泵密封环,但机械密封失效原因泄漏点主要有五处:
(l)轴套与轴间的密封;
(2)动环与轴套间的密封;
(3)动、静环间密封;
(4)静环与静环座间的密封;
(5)密封端盖与泵体间的密封。
填料密封泄漏的原因及其消除方法
①当填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用,从而造成泄漏。消除的办法是定期更换填料。
②填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择填料材质,使其符合要求并正确安装填料。
③安装填料的轴套等零件磨损严重,或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。
④若在轴套的端面安装橡胶圈,有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是及时更换橡胶圈。
⑤新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。
⑥日久腐烂。可调换填料,并使其材质符合要求。
⑦填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏,在启动时填料密封泄漏,并且漏损很快增大,虽不断上紧填料压盖,但仍泄漏不止,致使无法工作。解决办法需立即调换损坏的填料密封零部件。
⑧泵的较长时期振动也会引起填料密封的泄漏,并且漏损严重。解决办法是及时查明振动原因,根据不同情况分别采取相应措施
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