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煤泥烘干机开机前的正确方法详解:
1、烘干机的干燥效率高低,很大程度上取决于燃烧室的好坏,因此,在烘干设备操作过程中,必须对燃烧室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。
2、在开动烘干机前一个小时点燃炉子,检查所有的附属设备,包括烘干机的各个传动部分,支拖部分等,都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。
(一)点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。
(二)开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑全部轴承及摩擦面。
(三)开动烘干机的步骤是先启动烘干机电机,后开动运输湿料设备,再启动干料运送设备,形成连续均匀的作业程序。
3、在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度,蔬菜烘干机,温度不得超过50℃,齿轮声响应平稳,传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动,还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作,其内容应包括:
(一)全部螺栓紧固件不应有松动现象。
(二)要经常注意滚圈和挡轮,拖轮的接触情况。
如何处理烘干机的断料现象
由于操作人员的粗心使设备出现断料现象,一旦出现断料现象就会使设备内温度升高,使其机内原料被烧毁不仅给企业带来巨大的经济损失,而且还缩短了设备的使用寿命,针对此问题。那么我们将如何处理烘干机的断料现象呢?下面本文将为您介绍几点解决措施。
1、要求操作人员每班到矿渣堆场进行检查,减少矿渣大块料、杂物进入烘干机。
2、在设备尾部烟气管道上安装一个热电偶,设置温度上、下限,如果烟气温度不在上下限范围内时,采取声光报警,提醒操作人员及时处理。
3、当入矿渣烘干机的矿渣水分较大,或喂煤设备断料时,烟气温度下降,热电偶报警,要求操作人员提高热风炉温度或减少烘干机的喂料量,漳州烘干机,以保证干矿渣质量。
4、当矿渣断料时,烟气温度急剧上升,热电偶报警,将报警信号输送到矿渣烘干机的操作室,提醒操作人员及时处理断料,缩短断料时间,避免扬料板烧坏事故的发生。
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