金刚砂磨盘

预防砂轮磨削烧伤的措施：

1.尽量减少砂轮磨削时产生的热量。

2.尽量加速热量的散发。

3.避免前道工序的影响。

砂轮磨削方式砂轮磨削条件的影响：

1.砂轮磨削余量过大。

2.合理的砂轮磨削参数设定，合理的选择砂轮磨削用量。在砂轮磨削用量少时出现烧伤，应增大纵向进给速度：砂轮磨削量大时出现烧伤，江西金刚砂磨盘，应减少进给量，金刚砂磨盘加工，增加砂轮磨削次数。

3.工件转速合理设定，出售金刚砂磨盘，过高或者过低都不太好。

4.磁力不足，工件停转 调整磁力.

5.砂轮主轴振摆大 检修主轴.

6.严格控制砂轮传动系统及砂轮心轴的间隙，砂轮传动带松紧调整合适。

7.工件和砂轮电机扭矩选用是否足够。

金刚石砂轮表面粗糙度是衡量零件金刚石砂轮表面加工精度的一项重要指标，零件金刚石砂轮表面粗糙度的高低将影响到两配合零件有接触金刚石砂轮表面的摩擦、运动面的磨损、贴合面的密封、配面的工作精度、旋转件的疲劳强度、零件的美观等等，甚至对零件金刚石砂轮表面的抗腐蚀性都有影响。

粗加工的金刚石砂轮表面，如粗车、粗刨、切断等金刚石砂轮表面，用粗镗刀和粗砂轮等加工的金刚石砂轮表面，一般很少采用金刚石砂轮表面状况=明显可见的刀痕，粗加工后的金刚石砂轮表面，金刚砂磨盘销售，焊接前的焊缝、粗钻孔壁等，一般非结合金刚石砂轮表面，如轴的端面、倒角、齿轮及皮带轮的侧面、键槽的非工作金刚石砂轮表面，减重孔眼金刚石砂轮表面，不重要零件的配合金刚石砂轮表面，如支柱、支架、外壳、衬套、轴、盖等的端面。

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