重型链板输送机

人工定期用油壶或油刷给油； 滴油润滑，用油杯通过油管向松边内外链板间隙处滴油 油浴润滑或飞溅润滑，采用密封的传动箱体，前者链条及链轮一部分浸入油中，后者采用直径较大的甩油盘溅油

链传动中如松边垂度过大，将引起啮合不良和链条振动，所以链传动张紧的目的和带传动不同，张紧力并不决定链的工作能力，而只是决定垂度的大小。 张紧的方法很多，最常见的是移动链轮以增大两轮的中心矩。但如中心距不可调时，也可以采用张紧轮张紧，张紧轮应装在靠近主动链轮的松边上。不论是带齿的还是不带齿的张紧轮，其分度圆直径与小链轮的分度圆直径相近。此外还可以用压板或托板张紧，特别是中心距大的链传动，用托板控制垂度更为合理 链传动的润滑至关重要。合宜的润滑能显著降低链条铰链的磨损，延长使用寿命 。

    

 

本厂专业制造各种规格耐磨损、 耐高温高强度弯板链条及冶金行业的铸铁机设备、链式输送设备、水泥行业有色金属行业的各种链式提升输送设备，广泛用于机械、建材、钢铁、环保、铸造、水利、煤碳、化工、起重运输、轻纺、粮食、汽车等领域及各种流水线。另外，本厂可根据用户要求设计、加工、制造其他非标链条、链轮，并生产各种提升、输送设备

链条的维护与保养

1、链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内，链轮中心距在0.5米以下时，允许偏差１毫米；链轮中心距在0.5米以上的时，允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象，如果两轮编移过大容易产生脱链和加速磨损。在更换链轮时必须注意检查和调整偏移量。

2、链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损；太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距的约为2％－3％。

3、 新链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，重型链板输送机厂家，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，重型链板输送机，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。

4、链轮磨损严重后，应同时更换新链轮和新链条，重型链板输送机定做，以保证良好的啮合。不能只单独更换新链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到一定程度后应及时翻面使用（指可调面使用的链轮），重型链板输送机定价，以延长使用时间。

5、旧链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。

6、链条在工作中应及时加注润滑油。 润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。

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