液下渣浆泵轴承

 综合考虑渣浆泵工况环境、压力、泵体的结构特点，渣浆泵的机械密封宜采用集装式机封。从结构上可以看出．该类型的机械密封其安装固定与填料密封的压盖方式一样．将填料密封用的压盖从填料箱去掉．在其位置装配好泵体适用尺寸的机械密封．用填料压盖的螺栓固定机械密封即可输送介质中的固体颗粒和杂质．会给机械密封造成严重的磨损．因此需要采取措施尽量减少颗粒进入机封的密封面之间解决这一问题可在泵体填料箱靠近机械密封密封面的位置开直径为15mm的圆孔，做为冲洗孔，引入具有一定压力且水质良好的冲洗水．这样既可以保证机械密封密封面的清洁也解决了冷却润滑的问题。

ZJL液下渣浆泵的维护与保养知识

试看液下渣浆泵是否灵活。1检查液下渣浆泵管路及结合处有无松动现象。用手转动液下泵。

观察油位应在油标的中心线处。2向轴承体内加入轴承润滑机油。润滑油应及时更换或补充。

灌注引水（或引浆）3拧下液下渣浆泵泵体的引水螺塞。4关好出水管路的闸阀和入口压力表及进口真空表。

试看电机转向是否正确。5点动电机。当液下渣浆泵正常运转后，6开动电机。打开入口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

以保证液下渣浆泵在极高效率点运转，7尽量控制液下渣浆泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内。才干获得极大的节能效果。

轴承温度不能超过环境温度35℃，8液下渣浆泵在运行过程中。极高温度不得超越80℃

9如发现液下渣浆泵有异常声音应立即停车检查原因。

先关闭闸阀、压力表，10液下渣浆泵要停止使用时。然后停止电机。

经100小时更换润滑油，11液下渣浆泵在工作初月内。以后每个500小时，换油一次。

保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）12经常调整填料压盖。

磨损较大后应及时更换。13定期检查轴套的磨损情况。

停车后，14液下渣浆泵在寒冬季节使用时。需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

需将泵全部拆开，15液下渣浆泵长期停用。擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

　液下渣浆泵是用在浆池坑来抽渣浆，液下渣浆泵轴承，那么在安装立式渣浆泵的管路时有哪些要求呢，下面我们共同看一下：

　　1、在安装立式渣浆泵的管道之前，要清洗干净渣浆泵管道的内部和管道的端口，把管道里面的灰尘杂物都清洗干净。而且在清洗的过程中还要注意不要把密封面和螺纹弄坏了，液下渣浆泵CAD图纸，不然到时管道的密封就会不严实，弄坏螺纹的话，渣浆泵在工作的时候因为振动会把管道的接口处振松，甚至脱落，很容易发生危险。

　　2、管道之间需要相互连接的法兰端面或者是螺纹的轴心线要平行或者对中，不能用法兰螺栓或者是管道的接头硬接。因为强行连接的话可能会造成法兰螺栓的损坏，还有可能损坏管道接头，贵州液下渣浆泵，也会影响工作效率的。

　　3、把管路跟渣浆泵连接好之后，就不能在上面进行焊接或者气割的操作了，液下渣浆泵密封 ，如果有需要，就应该先把管道拆下，或者采取一定的防护措施以免在焊接的时候有焊渣费劲渣浆泵内，把里面的零件损坏。

　　4、安装好管路之后，一定对照安装资料来进行复检。

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