白灰彩钢板

生产彩涂板事应注意的地方 

涂料树脂原料问题造成底漆与钝化层结合不好。直到钢板的两端都固定为止。一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。灰尘将会影响彩涂板成品表面质量，徐州彩钢板，尤其可能会产生彩涂板时效爆漆质量缺陷。分类型的彩涂板应放在橡皮垫、垫木、托架等装置上、捆带锁扣应朝上，不能直接放在地面上或运输工具上。 在除去彩涂板表面附着的防锈油、锈斑、灰尘等后，在清洁的基材生产表面进行化学涂敷处理，形成网状化学转化膜，以此增加基材与涂层之间的附着性，提高基材的防腐性和涂层的耐久性。把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。根据要求，也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板 

   随着彩涂板工业的迅猛发展，彩钢板规格，开发性能优异的彩板涂料以满足产品高级化和多样化需求，成为国内外研究的热点。其中配制具有良好的附着力和柔韧性，以及与面漆良好配套性的底漆，对提高彩板涂料的性能至关重要。由于国产卷材用涂料在品种和质量上均落后于国外产品，致使我国生产商在生产彩板时，不得不采用价格高昂的进口涂料，因而大大地影响我国彩板业的发展。    由于影响因素多，底漆的配制是一个复杂的过程。近国内已有科研人员采用正交实验法确定各个因素对环氧底漆性能的影响，从而用较少步骤合理地确定出配方，所制得漆膜具有明显的硬度和耐溶剂性的优势，同时附着力性能也极佳。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，他们重点研究了选取颜基比、交联剂用量、催化剂、消泡剂、降低表面活性助剂、湿润分散剂6种影响因素。选择的交联固化剂是脲醛树脂SM-526，白灰彩钢板，实验证明：交联固化剂用量对漆膜的附着力影响、对弯曲和耐 MEK 擦拭性能也有较大影响，对漆膜硬度无明显影响。 

　　彩涂板注重新涂料的开发 对一般的聚酯、聚偏氟乙烯和塑料溶胶等涂料系统进行改良，可获得超级颜色重现性；更好的抗紫外线、抗ＳＯ２、抗污染性；提高抗腐蚀性、抗划伤性，彩钢板颜色，以获得超级耐环境腐蚀性能；缩短涂料固化时间 ，降低涂料固化温度；开发防火、防水、防霉、防虫等功能涂料；国外近年还推荐使用水基液态涂料，以改善环保。

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