无菌卫材生产车间

如何防止洁净车间内的不当动作增加的污染

1、洁净车间工作人员行为举止要规范。洁净车间内人员污染物的产生量与活动量成正比，在活动室时身体、头、肩膀等每分钟可产生大于等于0.3um的粒子约有百万个。因此，洁净车间人员行为举止要规范，不允许过多无用的活动，按规定进行。在洁净车间内也不能抠鼻子，抠鼻子可以在更衣区进行，事后一定要更换手套。

2、洁净车间操作人员站位要正确。操作人员不应倾身在产品上方，应站在正确的位置上，这样才不会导致从其身上散落的粒子、纤维或带有微生物的粒子掉落在产品上。

3、洁净车间工作人员禁止作业时说话。这是由于说话、咳嗽、打喷嚏等都会是唾液从口罩的缝隙处喷出从而污染产品。在咳嗽或打喷嚏时，须将头从产品出移开，且过后要更换口罩。

根据新风机组事故现场的情况看，新风机组加热盘管多发生在两管制水系统的新风机组盘管位置。事故的直接原因是当机组的加热盘管(通常材质紫铜管)中的水温低于其工作压力对应的凝固点温度时，水开始结冰、体积膨胀，最终导致热水盘管铜管涨裂，无菌卫材生产车间，具体原因主要有以下几点。

理论方面：根据国外试验结果，流水结冰时受管壁外表面温度影响更大，盘管内流速大于层流可防止冻冰，层流流速断面分布不均，靠近管壁处流速近于静止，根据R，=pvd／rI<2300，当加热管径为DNl5 mm时，流速<0．15 m／s时即为层流，因此保证流速>0．15 m／s是预防盘管冻结的一个要点。

解决新风机组盘管冻裂的关键方法是:

(1)保持管内流速不低于定值;

(2)采用凝固点低的循环工质，越低越好。如果能找到一种工质，能在低温下工作而不会凝固，就彻底解决盘管冻裂的问题了。

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