滚珠花键丝杆

                                                                   滚珠丝杆的维修方法

珠丝杠所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重；有时是突发性故障， 一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因，是快速准确维修的前提。

1）滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理

 

a）丝杠支撑轴承间隙的检测与修理

 

b）滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修

 

 

滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大，大部分是由于润滑不良造成的，但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的。

 

                                                怎样正确认识滚珠丝杠专用钢珠

滚珠丝杠专用钢珠是滚动功能部件关键元件，其硬度、精度等是决定螺杆的寿命、轴向间隙、定位精度的关键因素，　　滚珠丝杠专用钢珠生产流程：采用合金轴承钢，包括了切料、成形、光球、热处理、垮球、初研、精研、质量检测等工序。磨料是钢球研磨加工的主要介质， 钢球在磨料的作用下进行微量切削，滚珠花键丝杆， 最终达到理想的加工精度。磨料一般要经过窜制、沉淀后选取洁净、均匀的磨料， 保证大部分磨料颗粒在0.5μm 以下， 超精研加工时，滚珠花键， 使钢球获得较好的表面质量、表面粗糙度、波纹度等，tbi滚珠花键轴， 对钢球装套后减振降噪可达到较理想的效果。

　　丝杠滚珠的表面质量是振动、噪声、异音产生的根本原因。钢球的表面缺陷有划伤、群点、凹坑、单点、擦伤、小平顶等缺时则引起滚珠螺母合套振动值高并产生噪声;

　　丝杆专用进口钢球通过表面形变强化工艺是提高钢球质量的一个重要手段。钢球热处理后经过表面形变强化处理对提高钢球的表面硬度、终加工后的表面质量和接触疲劳寿命的效果十分明显。

　　特别需要注意的点：丝杠在正常工作中会有磨损，维修时要使用专用钢珠，否则硬度配合不合理很容易导致丝杆磨损而导致报废、还有要检查螺母返向器是否损坏等。

 

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