自动除铁器

电磁吸盘吸力取决于励磁电流的大小和线圈的匝数

电子卡盘电磁吸盘就是一个直流铁芯线圈;其结构固定以后，电磁吸力取决于励磁电流的大小和线圈匝数，也就是2者乘积，即安匝数;

如果500匝的线圈通2安的电流，或者1000匝线圈通过1安培电流，其实际吸力是相同的;虽然1安和2安使用导线截面不同，但是截面小匝数多，用铜量也是相同的。可是500匝2安的线圈直流电阻小，电感量小;而1000匝1安的线圈则相反——电阻和电感值是前者的4倍。

电感和电阻大小对于驱动励磁的效果是有很大作用的。一般而论，线圈的电感量大一些有好处：电感有滤波作用，除铁器，越大越有利于电流平稳，负作用是降低了消磁速度;线圈直流电阻大小也很重要：电阻大，所需驱动电压高，驱动电流小;电阻越小，意味着匝数少，所需驱动电流就越大。

从控制器方面来看，输出电流越大则效率越低，电流纹波系数越大，发热越大;而过高的输出电压则降低可靠性，也不利于绝缘设计。综合起来考虑，一般线圈直流电阻在20至50欧，驱动电流在1-3安以内更合理一些。

假设线圈直流电阻10欧姆，励磁电流4安培，驱动电压为40伏;我们把线圈导线截面改为原来50%，而把匝数改为原来2倍，则线圈直流电阻40欧姆，励磁电流2安培，驱动电压为80伏;改动后励磁安匝数未变，控制器的发热会少得多。因此在选择或设计线圈时要综合考虑。

提高起重电磁吸盘的充退磁方法

在现代机床加工业中，零件的更新和加工周期越来越短，复杂性和精度要求越来越高，对机床在加工过程中提出了高精、高效、自动化的更高要求。磨床是金属切削行业中实行精加工的机床，其精度等级决定了零件的最终加工的精度和质量。磁吸盘作为磨床的重要组成部分，主要利用磁力来固定具有导磁性的褐色金属材料工件及用作中间夹具去固定非钢铁类工作。

磁吸盘可分为起重电磁吸盘和永磁式吸盘两大类。起重电磁吸盘又可分为起重电磁吸盘和电永磁吸盘两种。永磁吸盘采用永磁磁钢为主要材料，通过机械旋转改变磁路闭合方向，来达到吸、放工件的目的。电永磁吸盘的基本工作原理就是利用不同永磁材料的不同特性，通过电控系统对内部磁路的分布进行控制与转换。在一次性充磁完成后即可停止通电，始终能保证持续稳定的强磁场，利用磁路闭合产生吸力吸住加工工件。

模具加工和其他对精度、光洁度要求较高的零件加工，常常需要使用平面磨床来加工平面。使用平面磨床时，破碎机专用除铁器，工件是放在装于水平工作台上的矩形平面吸盘上，后者依靠电磁吸力将工件吸牢。如图8-17所示，自动除铁器，水平工作台是利用液压传动在横向作左右往复运动，其上方的卧轴亦利用液压传动在纵向作前后往复运动。卧轴上装设着由电动机1D拖动的砂轮，砂石机专业除铁器，当砂轮转动时，工件也在左右移动，他们互相研磨，就实现了磨削加工。

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