轻型板式给料机

振动给料机，振动给料机厂家，振动给料机价格的详细描述：

振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

性能特点：

结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，惯性振动给料机，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。振动给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。

工作原理：

ZG振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计。振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命。是在破碎筛分中已作为必不可少的设备。

南通盛诚机械专业人员为您讲解电机振动给料机的操作规定：

⒈起动前的准备工作：

⑴阅读值班记录，刚性叶振动给料机，处理上一班的遗留问题：

⑵检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物；

⑶仔细检查所有紧固件是否完全紧固；

⑷检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；

⑸检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净；

⑹检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。

⒉起动：

⑴经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动；

⑵本机只允许在无载荷情况下起动；

⑶起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。

⒊使用：

⑴机器稳定振动后，方可带料运行；

⑵加料应符合负载试车要求；

⑶停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

振动给料机日常使用中要注意的事项：

1、为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如果进行一般物料连续给料，可下倾10°进行安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。安装后的给料机应留有20mm的游动间隙。横向应水平悬挂装置，采用柔性连接。试机前，轻型板式给料机，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓。

2、给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动给料机，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。

3、经常维护检修可延长机器寿命，确保机器能够正常工作。为了确保操作安全，在机器运行时，严禁机边站人，用手触摸机体、调整、清理或检修。机器设备应接地，电线应可靠绝缘，经常检查电机接线是否磨损和漏电。

轻型板式给料机,盛诚机械(在线咨询),振动给料机由南通盛诚机械制造有限公司提供。南通盛诚机械制造有限公司（www.eshengcheng.com）是江苏 南通 ,输送设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在盛诚机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创盛诚机械更加美好的未来。