410不锈钢带

                                  轧制时火险控制

       不锈钢轧制时，大部分采用轧制油作为冷却润滑剂，410不锈钢带价格，因其闪点较低，另外轧制速度鼠压下率大，410不锈钢带，机架内容易产生大量油雾。当发生带钢断绞带、跑偏刮擦设备，轧制油擦拭器、牌坊内辊系等轴承转动不良，太钢410不锈钢带，操作失误、焊缝或未轧部分冲入辊缝、设备跳电等事故时，就容易引发火险事故。预防火险事故主要措施包括：控制断绞带事故的发生；做好设备的日常周期检查，特别是辊系各类轴承检查；增强轧机油雾抽吸能力，避免大量油雰积聚等。

                                                   轧制工艺要求

 1)钢种。不同的钢种基于不同的成分、组织、加工硬化等，对轧制力的影响各不相同。轧制过程中带钢的成分组织及性能的不均匀性，其对轧制过程的影响将是非常严重的。

   (2)温度。轧制时如温度较高，可对带钢材料起到软化作用。如在同一道次中，往往带钢的头尾部轧制力较大，而中部轧制力则较小，这是因为头尾部轧制速度较慢、带钢与卷筒等接触散热导致的温度较低缘故。一切影响带钢温度的因素均可影响轧制力。

    (3)轧辊直径。工作辊直径的大小，主要影响变形区的接触面积。辊径小，在相同压变形区的单位面积压力大，总轧

    (4)轧制油润滑。轧制过程中通常采用轧制油润滑，410不锈钢带甬金，辊缝中轧辊和带钢之间由于润滑油膜的存在，减小了辊缝变形区的摩擦力，有利于变形。

    (5)张力。张力的作用就是与轧制力相配合，有利于变形，显然张力的设置大小直接影响轧制力的大小。

    (6)厚度波动。在每个道次的头尾部，由于AGC系统在低速下控制精度较低，因此厚度波动较大同样的在头尾部，带钢的轧制力往往受厚度波动影响，有着较大幅度的波动。