数控弹簧机

弹簧机控制系统 

      弹簧机控制系统特点　

　　中/英文界面，适合不同国体的客户；

　　支持2-12轴伺服控制；

　　支持4-8组探针汽缸；

　　支持送线架缠线、断线报警检测以及送线架加速输出功能；

　　手轮试调试加工功能及测试加工、双重测试加工功能；

　　可以选配手持盒，方便调机；

　　编程直观、简单、易学；

　　完整的信息提示系统；支持U盘功能，轻松实现加工文件拷贝及应用软件升级。弹簧机控制系统功能　　通过手摇各轴移动到目标位置后确认数据输入，亦可以直接编辑数据输入进行弹簧程序的编制工作；

　　具备加工过程中不用停机可以即时修改加工程序的在线编程功能；

　　凸轮、送线、扭角等多轴同时工作，送线精度±0.1mm，凸轮轴以及转芯轴精度±0.1度，每个旋转轴都设有单独回零功能；

　　支持条件跳转以及跳转功能，提高编程的灵活性且易于检测废品弹簧；

　　系统具有多组系统参数设定功能，电池 弹簧机，可以十分方便的进行系统维护和参数更改，且带有密码验证功能以防止未经授权的人更改系统参数；

　　程序的存储容量可达1000个文件以上；

　　更适合用于非标定制弹簧机械的系统。

万能弹簧机（英文：Versatile spring machine）简称万能机，是目前应用最广泛的一种数控弹簧机产品，弹簧机，因其可完成各种压簧、拉簧、扭簧和各种弹簧线材加的机械零件故得此名。此外，万能弹簧机由于工作面板上有八个工位爪臂，弹簧产品则通过其中的爪臂辅助完成各种成形动作，因此也多被称为八爪弹簧机（八爪机）或电脑八爪机(电脑机)。

自上世纪90年代数控弹簧机的概念引入国内以来，给国内弹簧机械行业注入了新鲜的血液，同时也严重冲击了国内弹簧机械行业的发展。比如东北502、新达620、和东20机等万能弹簧机纷纷涌入国内市场，而国 内“老永联”的逝去成就了大大小小的弹簧机企业的蓬勃发展。

无论是进口弹簧机还是国产弹簧机，每个弹簧机企业都没有系统性的理论书籍来传授相关的技能，因为万能弹簧机的调试是需要长期性的操作实践，即师傅的言传身授和自己的努力实践。

                                                              表面淬火的分类及其优势 

根据供热方式不同，表面淬火主要有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火等。  

感应加热表面淬火  

感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。感应加热表面淬火与普通淬火比具有如下优点：  

1.热源在工件表层，加热速度快，热效率高  

2.工件因不是整体加热，变形小  

3.工件加热时间短，表面氧化脱碳量少  

4.工件表面硬度高，缺口敏感性小，冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。有利于发挥材料地潜力，节约材料消耗，提高零件使用寿命  

5.设备紧凑，使用方便，劳动条件好  

6.便于机械化和自动化  

7.不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。  

感应加热的基本原理  

将工件放在感应器中，当感应器中通过交变电流时，在感应器周围产生与电流频率相同的交变磁场，在工件中相应地产生了感应电动势，在工件表面形成感应电流，即涡流。这种涡流在工件的电阻的作用下，电能转化为热能，使工件表面温度达到淬火加热温度，可实现表面淬火。  

感应表面淬火后的性能  

1.表面硬度：经高、中频感应加热表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高 2～3 个单位（HRC）。  

2.耐磨性：高频淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。这主要是由于淬硬层马氏体晶粒细小，碳化物弥散度高，以及硬度比较高，表面的高的压应力等综合的结果。  

3.疲劳强度：高、中频表面淬火使疲劳强度大为提高，缺口敏感性下降。对同样材料的工件，硬化层深度在一定范围内，数控弹簧机，随硬化层深度增加而疲劳强度增加，但硬化层深度过深时表层是压应力，因而硬化层深度增打疲劳强度反而下降，并使工件脆性增加。一般硬化层深δ＝（10～20）％D。较为合适，其中D。为工件的有效直径。

弹簧机_广锦弹簧机公司_数控弹簧机由东莞市广锦数控设备有限公司提供。东莞市广锦数控设备有限公司（www.guangjinjixie.1688.com）是一家专业从事“弹簧机,电脑弹簧机,弹簧机械厂,电脑压簧机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“弹簧机,电脑弹簧机,弹簧机械,广锦弹簧机械厂家”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使广锦弹簧机公司在弹簧中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！