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卧式多级泵的结构说明
本型泵主要由壳体部分、转子部分、平衡机构、轴承部分及密封部件组成
1.壳体部分
壳体部分主要由吸入段、中段、输出段、导叶、轴承体等用螺栓联接而成。泵的选装方向,从驱动端看泵为顺时针方向。进水段的吸入口成水平方向,出水段的出口垂直向上。
2.转子部分
转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、周涛、平衡盘等零件组成。轴上零件采用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体,整个转子由两端轴承支撑在泵体中,转子部件中叶轮数量是根据泵的级数确定的。
3.平衡机构
平衡机构有平衡环、平衡套、平衡盘及平衡管路等组成。
4.轴承部分
轴承部分主要由轴承体和轴承组成。本型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种。轴承均不承受轴向力,泵在运行中,转子部分在泵壳体内应能自由的轴向滑动,不能采用向心球轴承泵的密封及冷却
转子部分中的吸入段、中段、吐出段和导叶的结合面涂以二硫化钼润滑脂密封。
转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封。当密封环和导叶套的磨损程度已影响到泵的工作性能时,多级泵电机,应予以及时更换。本型号泵在使用时,填料环的位置安放要正确。
1. 卧式多级泵的装配
本型泵装配质量的好坏直接影响到泵的正常工作性能及使用寿命,影响机组振动和噪音。装配过程中应注意以下几点:
1) 固定部分各零件组装后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保证零件的加工精度和表面粗糙度,不允许碰撞、划伤,作密封剂用的二硫化鉬应干净,紧固用的螺钉螺栓应受力均匀。
2) 叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件轴向尺寸保证,流道的对中性的好坏直接影响到绷得性能,故泵的尺寸不可随意调整。
3) 泵装配完毕,在未装填料前,用手转动转子,检查转子在泵体中旋转是否灵活,轴向蹿动量是否达到规定要求。
4) 上述检查合格后,在泵两端填料室内压入填料,注意填料环在填料室中的相对位置。
2. 卧式多级泵的拆卸
1) 泵的拆卸按装配的相反顺序进行,拆卸时应严格保护泵上各零件的制造精度不受损伤。
2) 拆卸穿杆的同时应将各中段用垫垫起,避免各中段止口的松动下沉将轴压弯。
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卧式多级泵的密封件,在整个多级泵的组成部分中,有这及其重要的作用,它可以防止轴套的磨损,使之更久的使用寿命,和方便多级泵的维修。
密封圈的装置要求,密封圈是解决液压系统泄漏问题极为重要、极为有效的手段。液压系统如果密封圈不良,密封圈可能出现不允许的外泄漏,江西多级泵,外漏的油液将会污染环境;还可能使空气进入吸油腔,影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性。因此,合理地选用和设计密封圈的装置在液压系统的设计中十分重要,对密封圈装置的要求如下:
1. 密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2. 密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,多级泵平衡环,摩擦系数要稳定。
3. 密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,多级泵平衡盘,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。
4. 结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的的寿命
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