纤维抛光轮240#

抛光布轮和抛光轮的不同之处：

目前，随着人们对饰品的需求越来越高，饰品表面处理也达到了前所未有高度。

饰品的表面处理因要求高，普通的抛光布轮不能很好就行抛光，表面的镜度比较粗糙达不到客户的需求，这就需要专业的抛光布轮进行打点。

一、进行抛光轮的打磨，纤维抛光轮，用砂纸进行机械打磨，接着用毛刷除尘，最后用冷却水进行冷却。

二、抛光轮在表面涂上碾磨抛光膏，用专业的抛光布轮进行匀速转动抛光，几分钟后表面达到镜面效果

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模具抛光轮适用范围

 模具抛光轮适用范围：各种模具（包括硬质合金模具，塑胶模，五金模，压铸模等）的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整 形抛光。在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。模具抛光机不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精-确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级AO=Ra0.008μmA1=Ra0.016μmA3=Ra0.032μmA4=Ra0.063μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精-确控制模具和零件的几何精-确度。

抛光机模具工作原理

1、抛光轮频率在20KHz以上的机械振动波称为超声波，超声波抛光的原理是：换能器将输入的超音频电信号转换成机械振动，经变幅杆放大后，传输至装在变幅杆上的工具头，带动附着在工具头上的金刚石等磨料高速磨擦工件，3m拉丝轮纤维抛光轮，致使工件表面粗糙度迅速降低，从而实现抛光的功能。

2、抛光轮为了提高粗糙度在Ra1.6以上工件的抛光速度，纤维抛光轮240#，本机利用振动的金属工具头与工件接触时产生的反弹间隙，在间隙的介质中进行高频电火花脉冲放电腐蚀，改变脉冲宽度使表面粗糙度迅速达到Ra0.6以下；然后再用竹木工具头和人造金刚石研磨膏进行超声波振动研磨，从而提高了抛光速度，也大大降低了 抛光成本。 

3、抛光轮利用金属在空气中放电时，阳极材料会转移到阴极表面的原理，本机用钨钢等硬质合金做工具头（带正电）在工件（带负电）上放电，在工件表面产生一层厚度在10-20微米的强化层。

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