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详细介绍
主要用于不孕籽棉、落地棉、车肚棉、棉纱、麻类、布头、化纤等各类纤维 的清理回收。 新型机架结构科学合理、安全，性能可靠、运行平稳、操作简单。 产量大，开松、清理效果好，对纤维的损伤甚微，低耗、环保、噪音小。
注:该机不含电机,不含运输及安装
销售热线：13890331861 13990380905
碎布机的用途
很多的再生棉是怎么来的呢？
那就是利用不用的烂衣服、旧裤子、破床单、布、麻、纱头棉、无纺布、纱线网、、、、
实在太多了，只要是你认为是布的产品，就算是化纤布都能做成再生棉，弹棉花，做被子，这就是这个机器的用途和功能
弹花机工作过程和使用方法：
首先将原料上的拉链、钮扣、风领扣等金属东西清理干净，以防喂入机器后损坏刺条。将清理干净的原料平铺在进料板上，先将档位放置在空档，开动电机，待运转正常后，缓慢推动手柄杆，将其推进进档位置，待运转无异常后，将原料推往吃花杆处（勿将手指喂入，切忌不可推得过快，原料千万不能过厚，厚度不超过1.5mm），吃花杆便将原料自动喂入机器，如果卡机或感觉动力不足（转速下降），可用倒挡退出。
吸尘弹花机常见故障现象与处理办法
一、出棉不成片或棉片有结块
产生原因： 1、排杂板和刺辊间堵花；2、尘笼盖板内部不光滑有夹花； 3、喂棉不均匀
处理办法： 1、用细竹杆或细树枝掏出；2、停机、拆卸盖板并用砂纸打磨；3、注意喂棉厚度和速度。
二、棉花两端不整齐
产生原因： 1、尘笼盖板内部的弧形橡皮距尘笼太远或太近
2、弧形橡皮和压棉辊之间折叠不严或折叠不正确
处理办法：1、停机后检查或另装； 2、停机检查、重新捭叠(z弧形橡皮的上端向内弯曲）。
三、排杂板挂花
产生的原因：1.排杂板风口处不光滑或生锈；2.刺辊下方的弧形风板偏低，未进排杂板内； 3.棉花潮湿。
处理方法： 1.拆卸后用砂纸打磨；2.停车调整风板与排杂板的高度，让小风板的气流顺其排杂板进入；3.需要日晒。
四、上下吃花杆齿合处向人怀中喷风吐棉
产生的原因：1.喂棉厚薄、分布不匀； 2.局部有结块疙瘩棉花喂入；
3.上下方布司之间有油泥和棉花堆积
处理方法 ：1.保持喂棉厚薄均匀，左右全面分布；2.用木棒鞭打棉花和手工开松棉花，防止和杜绝大棉块喂入； 3.用铁丝勾掏出或拆卸上吃花杆后清除 。
五、吃花杆两端缠花
产生原因：1、压在吃花杆上的橡皮封闭不严，两端部位的橡皮与吃花杆之间有间隙
解决办法：用铁丝勾将棉花勾除，严重时可在两端利用压橡皮的小螺母加设小铁皮压块将橡皮和吃花杆压紧、消除间隙。(未完待续···)
六、出花质量不好
产生原因：1、刺辊与吃花杆间隙太大；2、吃花杆两端的弹簧无压力，未将上吃花杆压紧；3、排杂板风口过大；4、排杂板风口处堵花；5、原料品级不好。
解决办法：1、按安装与调试方法调整间隙；2、吃花杆顶盖螺栓往下旋，调紧弹簧压力，但不可将弹簧升降幅度调得太死；3、调节排杂板高度，将风口适当调上；4、用细竹杆将棉花拨开。
七、吃花杆与刺辊四周绕花
产生原因：1.吃花杆与刺辊的间隙太大； 2.上下吃花杆之间至机架平面的高度与刺辊轴承座的中心高度不一致。
解决办法：1.按安装与调试方法调整间隙； 2.松开吃花杆座的底板螺栓，用增垫和去垫的办法调整两吃花杆的中心高度然后再拧紧螺栓。
八、成卷时棉片断裂或棉卷松弛
产生原因：1、竹帘和尘笼不同步运行，其中一件打滑想象严重
解决办法：1检查打滑原因。排除打滑现象。
九、机器振动有嗡嗡声
产生原因：1.刺辊轴承或锁套损坏；2.刺辊轴承座螺栓松动；3.刺辊内的平衡块移动、手转动有响声； 4.风机轴或轴承损坏； 5.风机叶轮或叶片有裂痕。
处理方法：1.更换轴承或锁套；2.拧紧轴承座螺栓；3.送厂家修理；4.更换轴或轴承；5.送厂家修理或更换。
十、链条跳齿
产生原因：1、链条太松。
处理方法：1、将链条适当调紧。(未完待续···)
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