搅拌罐体

概述

搪瓷反应釜

搪瓷反应釜，分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，开式拆卸比较方便，如果罐盖上的管口出现问题，则易于拆下单独修理，而闭式则密封性能要好。一般来说，开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。

搪玻璃设备加热注意事项

　　1、虽然温差在许可范围内，但是在和机械外力共同作用下也会损坏搪瓷。这一般发生在用蒸汽加热和冷却介质的反应釜里，在热循环结束时关闭蒸汽，搅拌罐，余蒸汽冷凝形成真空，如果与夹套连接的冷却水阀门没有关掉，那么冷却水会被吸入夹套内从而冲击反应罐金属基体改应力损坏瓷层。

　　2、当夹套处于冷却状态玻璃层的温度和夹套的温度相似，这时应避免突然往罐内加入热料否则很容易引起搪玻璃损坏。

　　3、当罐内有热的物料而此时玻璃层的温度和物料的温度相差不大，如果此时突然往夹套内通入冷的介质，这时也容易引起搪玻璃损坏。

　　4、当夹套处于加热状态玻璃层的温度和夹套的温度相同，在这时应尽量避免往罐子内加入冷料否则很容易引起搪玻璃损坏。

　　5、当罐内有冷的物料而此时玻璃层的温度和物料的温度相似，如果此时突然往夹套内加入热的介质，搅拌罐1000l，也很容易引起搪玻璃损坏。

　　6、操作时应注意将物料要加到罐的中心，并且要开动搅拌而且要控制好反应速度。

　　7、如果反应是剧烈的放热反应或剧烈的吸热反应如果控制不当也极易引起搪玻璃反应釜损坏。

搪玻璃反应釜出料管口腐蚀如果不能得到有效而及时的修复，就要做强制更换，这样就大大增加了车间装置的维修费用，所以其设备要定期保养。

搪瓷/搪玻璃反应釜之耐腐蚀性基于在玻璃衬里与介质接触后，形成一层二氧化硅保护膜，此膜阻止了介质对罐体的腐蚀。当搪玻璃层接触强碱液时，其表面不能形成硅氧保护膜，致使碱液不断向玻璃层深部侵蚀，而强碱浓度越高，高温搅拌罐，温度越高其被侵蚀的程度越大，沸腾状态的强碱溶液具有的侵蚀能力。在实际情况中，由于生产并非使用一种反应介质，搅拌罐体，多种酸在一起时由于“混酸效应”多数情况下多降低离子活度，减轻腐蚀程度。建议用户在腐蚀程度不确定的情况下亦与生产厂家联系。在搪玻璃适用范围中，有一个很重要的问题，这就是对设备对温度的适用性。显而易见，钢与玻璃层的热膨胀系数不同，当设备温度急剧变化时，所产生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备。为避免这种损坏我们在介质适用范围内还应注意设备的温差，即冷冲击110℃，热冲击120℃，所以在设备加热与冷却的过程中应缓慢进行以免崩瓷或脱落。
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