CPP流延膜生产线

CPP流延膜挤出机组

每条生产线配置挤出机的多少取决于层数和对层的要求，如三层流延膜生产线有配置二台挤出机的(内外层为同一种材料)，也有配置三台挤出机的(三层材料均不同)，流延膜，又如五层流延膜有配置三台挤出机的，也有配置四台挤出机的。

(1)螺杆是挤出机的心脏。螺杆设计好坏直接影响挤出机的产量与质量。在流延膜的生产线中采用三段式普通螺杆，也有用屏障式螺杆的。(2)机筒同样十分重要。它有平滑机筒和开槽机筒二种。开槽机筒又分直槽和螺旋槽二种。近年来，至少在欧洲，普通光滑机筒挤出机已越来越多地被沿固体输送段机筒轴向开槽的挤出机所取代。(3)螺杆长度取决于物料的熔融过程。当螺杆直径加大时，物料需要的熔融长度就较长。螺杆长度通常用与直径的比值L??D即长径比表示。通常，??45挤出机长径比为28，无锡CPE流延膜设备，而??150挤出机长径比为33。目前挤出机长径比使用范围在24～33之间。

CPP流延膜生产线

CPP的生产有单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层要进行热封合加工，上海CPP流延膜挤出设备，要求材料的熔点较低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易；支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性；电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，对助剂的添加应有严格的限制。

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