厂商 ：河北大东管道防腐保温工程有限公司
河北 沧州- 主营产品：
- 钢套钢直埋保温钢管
- 聚氨酯直埋保温钢管
- 聚乙烯外壳防腐钢管
联系电话 ：15831737699
商品详细描述
给水管道水泥砂浆涂衬 销售热线15831737699
1．前言
为了延长给水钢管的使用寿命，保护管道不被介质的腐蚀，保持水输送能力，故对钢管采用水泥砂浆防腐衬里，对钢管道内壁与输送水介质进行物理性隔离防腐蚀保护层，水泥砂浆衬里有以下几个时显的优点：1、避免管道内壁腐蚀锈垢的产生，使管道长期保持良好的输水状态，摩阻系数小。2、由于衬里涂层的隔绝，水体不与金属管道接触，保证了水质。3、管道内壁由水泥砂浆的防腐，防止了腐蚀穿孔，延长了管道使用寿命。4、水泥砂浆衬里对于钢管管道来讲，一定厚度的砂浆衬里，可以提高钢管的刚性，减少钢板的壁厚，降低管道工程的成本。为了确保水泥砂浆衬里的施工质量，我们特制订此工艺，确保施工质量符合CECS10：89的国家标准。
2．质量标准
2．1 施工全部采用《埋地给水钢管道水泥砂浆涂衬标准》CECS10：89
2．2 根据CECS10：89标准厚度
Ф500~Ф700 8mm +2/-2
Ф800~Ф1000 10mm +2/-2
Ф400 6.4+3.2mm AWWAC602-83标准
2．3 涂层表面应光滑、连续、不漏涂、不空鼓、不露砂。
2．4 修补处为手工涂衬，以手感光滑砂粒感。
2．5 材料：
河北大东管道工程有限公司 喷浆机使用说明书
2．5．1 水泥应采用符合国家标准《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》（GB175-85）水泥标号31.5MPa，或41.5MPa。水泥首先为海螺水泥或与之相近符合国家标准其他水泥。
2．5．2 砂颗粒应坚硬、洁净、级配良好，应符合《普通混凝土用砂之质量标准及检验方法》JGJ52-79，其砂中泥土、云母、有机杂质以及其他有害物质总重量的2%。使用前必须用筛网筛过。筛网采用14目。
2．5．3 砂浆用水质必须洁净，不得含有泥土、油类、酸碱及有机物。
3．1 施工前准备
3．1．1 衬里施工前，对管道内部进行清扫，去除松散的氧化铁皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣、污杂物等附着物。
3．1．2 衬里施工前检查被衬里钢管的变形情况，其竖向最大变位不应大于设计规定管经的2%。
3．1．3 衬里施工前，将发电机、涂衬机、搅拌机放到适当的位置。施工设备：由PPJ7080喷浆一台，30KVA三相380V柴油发电机一台，0.2砂浆搅拌机一台，及照明1000W碘灯2只，1.5吋抽水泵一台等组成。
3．1．4 购置存放水泥，不应让它受潮，水泥首为海螺41.5MPa或与之本近的国标41MPa水泥。
3．1．5 购置洁净的砂，将砂用14目筛网进行筛选。
3．1．6 选择水源使用水源不含有泥土、油类、酸碱、有机物。
河北大东管道工程有限公司 喷浆机使用说明书
4．1 喷涂、施工
4．1．1 将配比为1：1.15~1：1.2的水泥和砂浆放入搅拌机中进行搅拌，然后放入水进行充分混合搅拌。使砂浆稠度在80左右坍落度。砂浆应在初凝前使用。
4．1．2 将搅拌好的砂浆加入喷浆机的贮浆桶内，加至8分即可，喷浆机是由喷射电机1.5KW，送浆电机1.5 KW，行车电机1.5以及照明等四部分动力机构所组成。它利用螺旋输送原理将砂浆由贮浆桶送至喷头，向管壁四周散射砂浆颗粒，而达到喷涂的目的。
机器在管道上施工时，先可快速的把机器开到所需喷涂处，然后换排档，调节电位器至零值，再启动送浆电机，一面搅拌，一面把砂浆输送到喷头。揿下喷头按扭，砂浆就由高速旋转的喷头经叶片口喷射到管壁四周，整机就缓慢地向后退。这时水泥浆就堆积在管壁上，接着慢速抹光以形成光滑的水泥砂浆涂层。
整个喷涂过程是由操作人员分别来控制送浆、喷射、行走、三方面的动作。
在整机慢速行走时，操作人员要告知管道外的收线员，相告喷涂作业已开始，要收线员密切配合做好收线工作。当一桶浆喷完后，整机可快速行走到船板，进行加浆。然在第二桶浆喷涂时，超前20公分喷浆，出浆量由少到搭接处要有机地衍接好。这样，再按上述动作周而复始完成喷涂的全过程。
4．1．3 涂衬厚度必须达到设计要求。
5．1 养护
河北大东管道工程有限公司 喷浆机使用说明书
5．1．1 在涂衬完成单节后，两端用塑料膜封口养护。
5．1．2 管段衬里水泥砂浆达到终凝后，必须立即进行浇水养护，保持衬里湿润状态应在7 天以上。养护期间管段内所有孔洞应严密封闭，当达到养护期限后，应及时充水。
6．1 质量要求
6．1．1 涂衬厚度必须达到设计要求，采用钻孔法，检测，测量方法参照CSCE10：89第4.0.2条。
6．1．3 水泥砂浆衬里因收缩引起的裂缝，当其宽度小于或等于1 .6mm，且沿管道轴向的长度不大于管道圆周长度和不大于5mm时可不修补。当裂缝宽度大于1.6mm时，经加强养护后裂缝能自动愈合的，可认为合格。
6．1．4 水泥砂浆衬里表面缺陷（麻面、砂穴、空窝等）。每处不得大于5 cm2单个缺陷的深度不大于2mm。
6．1．5 以手锤轻击衬里表面的音响判断空鼓。每处空鼓面积不得大于400cm2。
6．1．6 表面应光滑
7．1 修补
不合格的表面缺陷、裂缝、空鼓等。必须认真修补。修补的材料、配双等应与原补里相同。并对修补的进行养护。
8．1 安全
在施工中必须安全操作，进入工地应穿着工作服和劳防用品。
施工中必须做到文必须坚守岗位，不得擅自离职守。
搅拌机地运转时，任何工具不得伸入搅拌机桶内，以免发生危险。
9．1 冲洗和保养
机器每班次施工完成，必须对机器进行冲洗。
机器在施工前必须检查保养注油，以保机器能正常运作。
10．1 工作场所清理
在每施工面结束后，必须清朝现场，不遗漏施工工具，保持施工场所的整洁。
注：本条文参照标准为CECS10：89
1．前言
为了延长给水钢管的使用寿命，保护管道不被介质的腐蚀，保持水输送能力，故对钢管采用水泥砂浆防腐衬里，对钢管道内壁与输送水介质进行物理性隔离防腐蚀保护层，水泥砂浆衬里有以下几个时显的优点：1、避免管道内壁腐蚀锈垢的产生，使管道长期保持良好的输水状态，摩阻系数小。2、由于衬里涂层的隔绝，水体不与金属管道接触，保证了水质。3、管道内壁由水泥砂浆的防腐，防止了腐蚀穿孔，延长了管道使用寿命。4、水泥砂浆衬里对于钢管管道来讲，一定厚度的砂浆衬里，可以提高钢管的刚性，减少钢板的壁厚，降低管道工程的成本。为了确保水泥砂浆衬里的施工质量，我们特制订此工艺，确保施工质量符合CECS10：89的国家标准。
2．质量标准
2．1 施工全部采用《埋地给水钢管道水泥砂浆涂衬标准》CECS10：89
2．2 根据CECS10：89标准厚度
Ф500~Ф700 8mm +2/-2
Ф800~Ф1000 10mm +2/-2
Ф400 6.4+3.2mm AWWAC602-83标准
2．3 涂层表面应光滑、连续、不漏涂、不空鼓、不露砂。
2．4 修补处为手工涂衬，以手感光滑砂粒感。
2．5 材料：
河北大东管道工程有限公司 喷浆机使用说明书
2．5．1 水泥应采用符合国家标准《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》（GB175-85）水泥标号31.5MPa，或41.5MPa。水泥首先为海螺水泥或与之相近符合国家标准其他水泥。
2．5．2 砂颗粒应坚硬、洁净、级配良好，应符合《普通混凝土用砂之质量标准及检验方法》JGJ52-79，其砂中泥土、云母、有机杂质以及其他有害物质总重量的2%。使用前必须用筛网筛过。筛网采用14目。
2．5．3 砂浆用水质必须洁净，不得含有泥土、油类、酸碱及有机物。
3．1 施工前准备
3．1．1 衬里施工前，对管道内部进行清扫，去除松散的氧化铁皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣、污杂物等附着物。
3．1．2 衬里施工前检查被衬里钢管的变形情况，其竖向最大变位不应大于设计规定管经的2%。
3．1．3 衬里施工前，将发电机、涂衬机、搅拌机放到适当的位置。施工设备：由PPJ7080喷浆一台，30KVA三相380V柴油发电机一台，0.2砂浆搅拌机一台，及照明1000W碘灯2只，1.5吋抽水泵一台等组成。
3．1．4 购置存放水泥，不应让它受潮，水泥首为海螺41.5MPa或与之本近的国标41MPa水泥。
3．1．5 购置洁净的砂，将砂用14目筛网进行筛选。
3．1．6 选择水源使用水源不含有泥土、油类、酸碱、有机物。
河北大东管道工程有限公司 喷浆机使用说明书
4．1 喷涂、施工
4．1．1 将配比为1：1.15~1：1.2的水泥和砂浆放入搅拌机中进行搅拌，然后放入水进行充分混合搅拌。使砂浆稠度在80左右坍落度。砂浆应在初凝前使用。
4．1．2 将搅拌好的砂浆加入喷浆机的贮浆桶内，加至8分即可，喷浆机是由喷射电机1.5KW，送浆电机1.5 KW，行车电机1.5以及照明等四部分动力机构所组成。它利用螺旋输送原理将砂浆由贮浆桶送至喷头，向管壁四周散射砂浆颗粒，而达到喷涂的目的。
机器在管道上施工时，先可快速的把机器开到所需喷涂处，然后换排档，调节电位器至零值，再启动送浆电机，一面搅拌，一面把砂浆输送到喷头。揿下喷头按扭，砂浆就由高速旋转的喷头经叶片口喷射到管壁四周，整机就缓慢地向后退。这时水泥浆就堆积在管壁上，接着慢速抹光以形成光滑的水泥砂浆涂层。
整个喷涂过程是由操作人员分别来控制送浆、喷射、行走、三方面的动作。
在整机慢速行走时，操作人员要告知管道外的收线员，相告喷涂作业已开始，要收线员密切配合做好收线工作。当一桶浆喷完后，整机可快速行走到船板，进行加浆。然在第二桶浆喷涂时，超前20公分喷浆，出浆量由少到搭接处要有机地衍接好。这样，再按上述动作周而复始完成喷涂的全过程。
4．1．3 涂衬厚度必须达到设计要求。
5．1 养护
河北大东管道工程有限公司 喷浆机使用说明书
5．1．1 在涂衬完成单节后，两端用塑料膜封口养护。
5．1．2 管段衬里水泥砂浆达到终凝后，必须立即进行浇水养护，保持衬里湿润状态应在7 天以上。养护期间管段内所有孔洞应严密封闭，当达到养护期限后，应及时充水。
6．1 质量要求
6．1．1 涂衬厚度必须达到设计要求，采用钻孔法，检测，测量方法参照CSCE10：89第4.0.2条。
6．1．3 水泥砂浆衬里因收缩引起的裂缝，当其宽度小于或等于1 .6mm，且沿管道轴向的长度不大于管道圆周长度和不大于5mm时可不修补。当裂缝宽度大于1.6mm时，经加强养护后裂缝能自动愈合的，可认为合格。
6．1．4 水泥砂浆衬里表面缺陷（麻面、砂穴、空窝等）。每处不得大于5 cm2单个缺陷的深度不大于2mm。
6．1．5 以手锤轻击衬里表面的音响判断空鼓。每处空鼓面积不得大于400cm2。
6．1．6 表面应光滑
7．1 修补
不合格的表面缺陷、裂缝、空鼓等。必须认真修补。修补的材料、配双等应与原补里相同。并对修补的进行养护。
8．1 安全
在施工中必须安全操作，进入工地应穿着工作服和劳防用品。
施工中必须做到文必须坚守岗位，不得擅自离职守。
搅拌机地运转时，任何工具不得伸入搅拌机桶内，以免发生危险。
9．1 冲洗和保养
机器每班次施工完成，必须对机器进行冲洗。
机器在施工前必须检查保养注油，以保机器能正常运作。
10．1 工作场所清理
在每施工面结束后，必须清朝现场，不遗漏施工工具，保持施工场所的整洁。
注：本条文参照标准为CECS10：89
相关产品推荐
