水泥涵管模具

 

离心成型采用一次喂料成型，喂料结束后应括平混凝土，使布料均匀，2米长水泥涵管模具，确保加速离心后内壁光滑平整，喂料速度应以不滑料为准，水泥涵管模具，一般控制在280转/分（电机转速）左右。

 

水泥管刚性连接是（水泥抹带连接，）柔性连接是（套橡胶圈连接）  悬辊式水泥制管机工作分三个步骤    （1.低速喂料400-600转  2.中速推平 3. 高速压实1000-1200转）  一个中型制管企业必备条件（场地 水 电 搅拌机 行车 锅炉 滚焊机 制管机模具） 悬辊式制管机生产特点    一. 生产周期短，成型效果好10分左右  /根    二. 使用干硬性混凝土，无废浆液，不污染环境   三. 制管是产生噪音低，约为80-90分贝   四. 管子外压强度高，生产效率高

 

 

制管机的操作规程

1、开机前首先检查各传动联接部分是否一切正常，然后将定位销取下，把活动门架向外拉开旋转90o，使悬辊轴脱出门架、支架、处于自由状态，待悬辊制管模具由行车吊起套入悬辊轴后关起门架，使悬辊轴支承在套内，将定位销插入定位孔内，再将水泥制管模具落下，使模具两端挡圈内孔辊压在悬轴上，卸掉钢丝绳 ，移开行车，全铸钢水泥涵管模具，准备开车。

2、开动调速电机使悬辊轴带动模具空转，正常运转后，再开动输送机开始向承料斗输送料，再通过喂料机输送带送入模具内，经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型，成型后将喂料皮带退出模具，最后关闭主电机。

3、用行车将密实成型后模具吊起，使悬辊轴与成型后模具内壁架空，将门架打开，开行车将模具慢慢移出，不变型水泥涵管模具，脱离悬辊轴，放在养护小车上送入窑内蒸养，最后将活动门架恢复原始状态，完成一根砼管全部生产过程。

 

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