片材生产线设备

为及时、快速地排出 PET 熔体中水分，苏州金韦尔机械有限公司不断设计出能够提供大的比表面积和高的界面更新速率的挤出设备，结构上越来越复杂，这就给制造、安装、使用和维护都带来诸多不便。上述挤出机的排气段设计原则适用于所有需要排气的聚合物加工，并不只是 PET 。实际上，针对 PET 的特点，一种经过特殊设计的单螺杆挤出机也同样能胜任高含水率的 PET 免干燥排气加工。

PET 排气挤出机设计原则

1. 目前各种排气挤出机都是在聚合物熔融后抽真空排气，根据需要，可设置多个排气口，总可以把含水量和小分子组分降到人们期望的水平，单螺杆片材生产线，这种设计用于处理那些对水不敏感的物料（如 PS 、ABS 等）是没有问题的，但对 PET 却不理想。因为水对 PET 熔体具有剧烈降解作用，要求 PET 排气挤出机要具有固体排气能力，即在 PET 没有熔融前就尽可能多地把水蒸汽抽出机筒外，这一点显著区别于常规排气挤出机的设计理念。

2. PET 熔体排气必须在尽可能短的时间内完成，考虑到开头的 5 分钟内PET 熔体水解最为剧烈，要求排气操作尽量不要超过 1 分钟。而常规材料排气时间越长排气效果越好，片材生产线，但这对 PET 不适用。

3. 在不冒料前提下，CPET片材生产线，熔体排气段的螺槽尽可能浅，减薄熔体内气泡扩散路径；同时PET 熔体粘度相对较小，位于其中的气泡扩散较为容易，为短时间内快速脱挥提供可能。

4. 螺杆的熔融段和熔体输送段采用柔性螺纹设计，为 PET 熔融和输送提供温和剪切，片材生产线设备，实现低温挤出，避免 PET 的热降解。

5. 在兼顾产量的同时， PET 排气挤出机固体段要尽可能地长，螺槽尽可能浅，有利于 PET 切片的均匀受热，使得更多的水从切片中蒸发出来。

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