山东导轨厂家

装版时要按印色顺序装版，确定印刷位置，进行调试。

1.

机械调整：调整印刷机，上版。找好规矩线，确定网距。网距确定一

般要求准确，为了达到良好的套印精度，网距要定低一些，山东导轨厂家，

3~4mm

左右，

小网框定

2~3mm

，台板导轨，大幅面可定高一些，

5~6mm

。

网距的参数根据网版幅面大小和绷网的松紧程度来确定。

2.

刮板的准备：

目前多用软硬适度的聚氨酯耐油橡胶或耐油硅橡胶刮板。

刮板硬度以邵氏硬度计算。

一般为四级，

40~45

度为低软硬度刮板，

50~55

度为软硬度刮板，

60~65

度为中等硬度刮板，

70~75

度为硬刮板。印刷平

台要采用硬度大的刮板，刮板厚度为

10~12mm

。刮板长度视网框尺寸而

定，一般比图形两边各宽

20~30mm

为宜。

丝印操作者应检查油碳浆的标示阻值，按要求配兑相邻两阻值油。

（

注意禁止将三种原调兑

2.

调兑碳油时检查碳油的稀稠浓度，附着力，调兑碳油后应

充分搅拌均匀

，

（称好配兑的两种

原1油后，导轨批发，使用自动搅拌机搅拌

2

分钟，然后用刮刀将容器沿壁的碳油刮下，再次使用搅拌机搅

拌

3

分钟。

）生产过程中应严格控制好油墨稀释度，印油时，控制好上网油墨使用量，导轨，印

50

张

加一次油，防止因油墨水分蒸发造成阻值降低过大。对应好网版与印台放置电木板的位置，防

止印出的碳膜厚度有偏差从而影响高低阻值的偏差。网框配件 台版配件 齐全 

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