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可热封 食品袋BOPET薄 膜的加工来说 ，食品袋制作，选用具有三模腔的模头。其原因是三层模腔的模头设计可使铸片的两端不含有可热封的共聚 PET树 脂成分 ，以 避免在横向拉伸时因该树脂的软化点较低而与链夹发生粘连。同时 ，这 样做也便于边料的回收再利用。至于模头的温度 ，则 应控制在 270摄氏度 左右 ，安庆食品袋，而 冷却转鼓温度应控制在 30摄氏度 左右。 纵向拉伸。为了防止热封层黏附拉伸钢辊 ，纵 向拉伸机的最后几个预热辊和慢速拉伸辊宜采用陶瓷辊或在辊表面喷涂 TeⅡ on”防黏层。纵向拉伸温度为 75~80摄氏度拉 伸倍数为 3-3.5倍 。补充加热用的红外加热器的温度应控制低一点 ，并且要放在热封层的另一侧。横向拉伸。该工艺条件与普通 BOPET的 横向拉伸基本相似。如用于单层可热封 BOPET的 横向拉伸 ，其 拉伸温度应控制在 90~100摄氏度 ，拉伸倍数为 3-3.5 倍。链夹须加强冷却 ，以防止PET共聚树脂黏夹。牵引收卷。在此过程中的电晕处理应选在非热封表面。这是因为可热封表面无须电晕处理便具有很好的印刷性能和镀铝性能。

食品袋原料BOPP薄膜生产中的取向主要包括流动取向和拉伸取向。流动取向。流动取向发生在挤出口模中 ，BOPP薄 膜生产通常使用衣架形模头 ，Pp熔 体在 口模中成型段的流动近似为狭缝流道中的流动 ，食品袋生产工厂，在 靠近流道壁面处溶体流动速度梯度大 ，特 别是模唇处温度较低 ，在 拉伸力、剪切应力的作用下 ，高分子链沿流动方向伸展取向 ;熔 体挤出时 ，由 于温度很高 ，分 子热运动剧烈 ，也 存在强烈解取向作用。因此流动取向对 BOPP薄 膜性能的影响相对较小。拉伸取向。BOPP薄 膜生产过程中的取向主要发生在纵向拉伸和横向拉伸过程中 ，在 经过纵向拉伸后 ，高 分子链单轴纵向取向 ，食品袋哪里有，大 大提高了片材的纵向力学性

能 ，而 横向性能降低 ;进 一步横拉之后 ，高 分子链呈双轴取向状态 ，因 此可以综合改善 BOPP薄 膜的性能 ，并 且随分子链取向度提高 ，薄 膜中伸直链段数 目增多 ，折叠链段数 目减少 ，晶 片之间的连接链段增加 ，材 料的密度和强度都相应提高 ，而 伸长率降低。但在横拉伸预热及横拉伸时 ，由 于温度升高 ，分 子链松弛时间缩短 ，利于解取向 ，加 上横向拉伸力的作用 ，会 在一定程度上降低分子链的纵向取向度 ，导致薄膜的纵向热收缩率减小。

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