抛光氧化加工

东莞市鑫盾五金科技有限公司，常年对外销售铝制品、抛光、铝加工、铝挤型等产品，公司秉承以用户需求为核心，坚持“质量到位、服务一流”的经营理念，在五金、工具－五金工具加工行业获得了客户的一致认可和高度评价，公司以为客户创造价值为己任，期待为您服务。

在我们的铝氧化加工上，在工业的处理上，我们也是利用这样的原理进行一定的技术攻克，在一些主要的铝表面处理方式上，我们都在采用一些新型的处理和加工方式。21世纪是环保世纪，环境问题日趋重要，铝材氧化加工，资源能源更趋紧张，构筑循环经济社会，氧化加工处理，走可持续发展道路已成为全球关注焦点和迫切任务，并成为各行各业发展及人类活动的准则。

电解光亮化 electrobrightening 用适当的电解处理方法使金属表面光亮化。

电解抛光 electropolishing 铝在适当的电解液中作为阳极的抛光处理。

电解浸蚀 electrolytic etching 铝在适当的溶液中用电解法所进行的浸蚀。

化学光亮化 chemical brightening 铝浸入溶液中使其表面光亮化的处理。

化学抛光 chemical polishing 铝浸入化学溶液中的抛光处理。

脱脂 degreasing 用机械、化学或电解方法除去表面的油脂。

酸洗 pickling 通过化学作用（一般在酸里），除去表面的氧化物或其他化合物。

清洗 cleaning 用弱酸、弱碱溶液、溶剂及其蒸气，清除表面油脂和污垢 的处理方法。这种处理可以采用化学或电解法。

　1.时间:着色时间长短也会影响到着色质量和耐色性，如着色时间短，色浅易退色，时间长，色泽过深，表面易发花。

　2.着色电压较低时，着色速度慢，颜色变化慢，容易产生色调不均，当电压较高时，着色速度快，着色膜易剥落。

　3.无论在阳极氧化成膜或电解着色中，都要添加以表面活性剂为主的添加剂和稳定剂，其目的是于稳定成膜速度与膜厚，抑制氧化膜的溶解和改善着色的均匀性。

　4.若前处理除油过程进行不彻底，会造成膜层出现明显的白花斑，清远氧化加工，给着色带来困难。

　5.电解溶液中Sn盐浓度过低时，上色速度慢，当浓度高于25 g/L着色速度快，但不易掌握，抛光氧化加工，往往产生色差较大。

 6.着色温度对着色有很大影响，温度低于15℃时上色速度慢，过高则着色膜发雾，且Sn盐容易水解反原，造成槽液混浊。

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