纸浆干燥机

 

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被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板(或称网目板)制成，由电机经变速箱带动，可以调速。最常用的干燥介质是空气。空气用循环风机由外部经空气过滤器抽人，并经加热器加热后，纸浆干燥机，经分布板由输送带下部垂直上吹。空气流过干燥物料层时，物料中水分汽化，空气增湿，实用型纸浆干燥机，温度降低。部分湿空气排出箱体，纸浆干燥设备，另部分则在循环风机吸人口前与新鲜空气混合再行循环。为了使物料层上下脱水均匀，空气继上吹之后向下吹。最后干燥产品经外界空气或其他低温介质直接接触冷却后，由出口端卸出。

 

单级带式干燥机箱体内通常分隔成几个单元，以便独立控制运行参数，典型纸浆干燥机，优化操作。干燥段与冷却段之间有一隔离段，在此无干燥介质循环。

干燥介质以垂直方向向上或向下穿过物料层进行干燥的，称为穿流式带式干燥机。干燥介质在物料层上方作水平流动进行干燥的，称为水平气流式带式干燥机。后者使用不广。

带式干燥机实现干燥离不开它的网带，物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。

带式干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。

所以如果带式干燥机的网带出现故障的话，带式干燥机将会停止运行，会给生产带来巨大的经济损失。不仅仅是网带出现故障会影响到生产，带式干燥机在运行使用中会出现很多的故障。

每一种故障都有其主要特征，即故障模式。故障模式是故障现象的外在表现形式，相当于医学上的疾病症状。各种带式干燥机的故障模式包括以下数种：异常振动、磨损、疲劳、裂纹、破断、腐蚀、剥离、渗漏、堵塞、过度变形、松弛、熔融、蒸发、绝缘劣化、短路、击穿、声响异常、材料老化、油质劣化、粘合、污染、不稳定及其他。

带式干燥机的故障按发生的原因或性质分为自然故障和人为故障两类。自然故障是指因机器各部分零件的磨损、变形、断裂和蚀损等而引起的故障，人为故障是指因使用了质量不合格的零件和材料、不正确的装配和调整、使用中违反操作规程或维护保养不当等而造成的故障，这种故障是人为因素造成的，是可以避免的。

 

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