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手板模型是模型制造过程当中非常重要的一个组成部分,手板是验证产品成熟的第‘一步,更是找出产品缺陷、不足和弊端的最有效办法。在迎合产品走进市场和满足客户需要的背景下,产品的开发效果和质量都要接受手板的考验,任何一个服务的机构是建立在技术和创新的基础之上。
不管是成产资料还是重要的工业产品,都会在创新技术和手板模型的过渡下做到极’致,就今天和未来的市场表明,小型工程机械的发展在制造业领域蕴藏了极大生机。
划分cnc手板模型制作加工阶段的原因
(1)有利于保证加工质量。工件在粗加工后,由于加工余量较大,所受的切削力、夹紧力也较大,将引起较大的变形及内应力重新分布。如不分粗、精阶段进行加工,上述变形来不及恢复,将影响加工精度。而划分加工阶段后,能逐步恢复和修正变形,提高加工质量。
(2)便于合理使用设备。粗加工要求采用刚性好、效率高而精度较低的机床,精加工则要求机床精度高。划分加工阶段后,可以避免以精干粗,充分发挥机床的性能,延长机床使用寿命。
(3)便于安排热处理工序和检验工序。如粗加工阶段之后,一般要安排去应力的热处理,以消除内应力。某些零件精加工前要安排淬火等最终热处理,其变形可通过精加工予以消除。
(4)便于及时发现缺陷及避免损伤已加工表面。毛坯经粗加工阶段后,樟木头五金手板加工,缺陷即已暴露,可以及时发现和处理。同时,精加工工序放在最后,樟木头五金手板工艺,可以避免加工好的表面在搬运和夹紧中受损伤。
A: RP手板:主要是用激光快速成型技术生产出来的手板。
B: CNC手板:主要是用加工中心生产出来的手板。
RP手板同CNC手板相比较各有千秋:
RP手板的优点主要表现在它的快速性上,但是它主要是通过 堆积技术成型,因而RP手板一般相对粗糙,而且对产品的壁厚有一定要求,比如说壁厚太薄便不能生产。
CNC手板的优点体现在它能非常精‘确的反映图纸所表达信息,五金手板,而且CNC手板表面质量高,尤其在其完成表面喷涂和丝印后,甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。 因此,CNC手板制造愈来愈成为手板制造业的主流。
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