液下渣浆泵型号意义

液下渣浆泵运行时，一定要注意一些事项，才能够使渣浆泵维持的寿命。

1、注意泵轴承温度，江苏液下渣浆泵，不应超过外界温度35度但高温不应大于75度。

2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。

3、泵在工作初月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。

4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。

5、动转过程中，ZJ系列渣浆泵如发现噪声或不寻常的声音时，液下渣浆泵易损部件，应立即停车检查。

6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的极大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。

7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。

　如果正确安装使用，泵的使用寿命会很长，但如何保养液下泵也极为重要：

　　1.轴承的润滑

　　轴承在组装时，已加入了适量的润滑脂，液下渣浆泵型号意义，在运转可定期通过轴承体上的两个油咀加入适量润滑脂，过多会引起轴承发热，加润滑脂的周期和量随运转工况不同，变化较大。在使用中应逐步积累经验，应注意润滑脂必须保持清洁，不允许进入脏物。

　　叶轮调整与更换

　　2、SP(R)液下泵的叶轮与泵体之间的间隙应保持在0.5～1mm左右使泵高效运行。当叶轮和泵体磨损到泵的性能和效率严重下降，应更换磨损的零件。

　　3.备用液下泵长时间放置不用时，建议每周用手转动1/4周，使滚动轴承均匀受载

　液下渣浆泵的轴封分为填料密封、副叶轮密封、机械密封三种。

　　1、液下渣浆泵的副叶轮密封：渣浆泵的副叶轮密封是靠副叶轮产生的压力起到密封效果的，要求渣浆泵的倒灌压力不超过渣浆泵出口压力15%，液下渣浆泵安装尺寸，当用户水资源匮乏时采用这种密封方式。

　　2、液下渣浆泵的机械密封：渣浆泵的机械密封靠机械密封的动静环紧密摩擦起到密封效果的，机械密封分又分为无注水式机械密封、注水式外冲洗机械密封、注水式内冲洗机械密封三种。

　　3、液下渣浆泵的填料密封：渣浆泵的填料密封是靠填料和轴套之间的软硬磨合起到密封效果的，填料密封需要加轴封水，轴封水的压力必须超过渣浆泵出口压力1.5公斤，此种密封方式在选矿厂、洗煤厂应用广泛。

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