五金手板

    快速手板制作的优势体现在哪些方面呢？手板模型制造、生产的水平和科技含量的高低，已经成为了衡量一个国家科技与产品制造水平的重要标志，我国手板模型制造业的技术水平近年来也取得了长足的进步。大型、精密、复杂、高效和长寿命模具上了一个新台阶。

      根据国内和国际模具市场的发展状况，五金手板加工厂，有关专家预测，未来我国的模具经过行业结构调整后，南宁五金手板，将呈现十大发展趋势：一是模具日趋大型化；二是模具的精度将越来越高；三是多功能复合模具将进一步发展；四是热流道模具在塑料模具中的比重将逐渐提高；五是气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将有较大发展；六是模具标准化和模具标准件的应用将日渐广泛；

      当然这些问题也已经引起了许多旨在进军国际CNC手板市场的国内CNC手板企业经营者的高度重视。毫无疑问，如何提高企业管理水平，增强企业的竞争力已成为我国CNC手板制造行业参与国际市场竞争迫切需要解决的首要问题。

　　因此，CNC手板制造企业要想进一步提高其管理水平，具备快速反应和及时调整的能力，没有一套先进的管理系统实现管理的信息化是很难做到的。通过信息化建设，实现CNC手板制造企业的集成化管理，是促进企业提高经营管理水平的一个有效途径。

      划分cnc手板模型制作加工阶段的原因

      (1)有利于保证加工质量。工件在粗加工后，由于加工余量较大，所受的切削力、夹紧力也较大，将引起较大的变形及内应力重新分布。如不分粗、精阶段进行加工，上述变形来不及恢复，将影响加工精度。而划分加工阶段后，能逐步恢复和修正变形，塑胶五金手板厂，提高加工质量。

 (2)便于合理使用设备。粗加工要求采用刚性好、效率高而精度较低的机床，精加工则要求机床精度高。划分加工阶段后，可以避免以精干粗，五金手板加工，充分发挥机床的性能，延长机床使用寿命。

      (3)便于安排热处理工序和检验工序。如粗加工阶段之后，一般要安排去应力的热处理，以消除内应力。某些零件精加工前要安排淬火等最终热处理，其变形可通过精加工予以消除。

 (4)便于及时发现缺陷及避免损伤已加工表面。毛坯经粗加工阶段后，缺陷即已暴露，可以及时发现和处理。同时，精加工工序放在最后，可以避免加工好的表面在搬运和夹紧中受损伤。

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