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轧制退火酸洗线是近年来冷轧不锈钢生产技术中日臻成熟的前沿技术之二。为了提高生产效率,进二步降低冷轧不锈钢的生产成本,在开发成功专门生产不锈钢的多机架连轧机的基础上,一些厂家已开发成功将传统的生产冷轧不锈钢带钢的5个独立工序,即钢卷准备、热轧带钢退火酸洗线、冷轧、冷轧带钢退火酸洗线和平整合并成一条连续生产线。与传统生产工艺相比,轧制退火酸洗全连续生产线具有生产节奏快、加工周期短,生产成本较低等优点,但它也有生产品种、规格覆盖范围较窄的弱点。另外,要把轧机和退火炉的能力完全匹配在一条线上也是很难的,效率也不一定高,主要问题是除了两个机组完全不同的运行时间之外,两个机组的运行速度范围也不同。近几年来冷轧不锈钢带钢生产技术有了飞速的发展。不同的生产工艺路线各有其不同的优势与市场定位,都将在市场上得到同步的发展,究竟应该采用哪种工艺路线,取决于各个不锈钢生产厂家的具体条件。但是,朝着高生产能和高表面质量、大型化、全连续化的方向发展,无疑是不锈钢生产厂家和设备制造厂家共同努力的发展方向。
常见钢种退火状态的力学性能要求对照各国标准中常见不锈钢冷轧板带退火状态的力学性能要求对照如表1-13所示,其对
照如下
(1)强度性能方面,EN标准要求最细。EN标准对铁素体不锈钢的平行轧制方向(纵向)和垂直轧制方向(横向)的屈服强度做了区分要求,并且抗拉强度规定了上下限对奥氏体不锈钢则规定了屈服强度要求为垂直轧制方向(横向),并且抗拉强度规定了上下限对马氏体钢种退火态则无屈服强度要求,抗拉强度也只规定了上限。而只S.ASTM和GB要求相对宽泛,301不锈钢窄带批发,屈服强度未作方向要求,抗拉强度也只规定做了下限。
(2)伸长率性能方面,EN和ASTM标准要求较明确。EN标准明确了标准中厚度3n?m以下带钢的伸长率数据适用于为标距8omm和宽度2omm的试样测试的数据(也可采用标距SOmm和宽度12.5mm的试样)。ASTM标准则明确了标准中伸长率数据适用于为标距SOmm和宽度12.5mm的试样测试的数据。而JIS和GB标准未对标准中伸长率数据适用的试样规格做说明或规定。
(3)硬度值方面,JIS和GB标准规定最全。皿S和GB标准对HV硬度、HRB硬度和HB硬度均做了规定ASTM标准只对HB硬度和HRB硬度做了要求,对HV硬度中未作氏体钢种作了规定。
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