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开图后,进行划线下料,圆形变径管可用1块钢板作成,也可以用2块、3块作成。变径管展开后,要留出咬口裕量和法兰的翻边量。成型后,扁圆螺旋风管,变径与法兰尺寸要符合规定的要求。
法兰盘的加工制作:
1方法兰的制作
1.1风管法兰制作材料,和螺栓要接表2.1选用。法兰螺栓及铆钉间距,低、中压系统应小于150mm,高压系统应小于100mm,法兰四角处要有螺孔。
1.2法兰加工前,要调整好型钢外形,再按长、短下料,其长面角钢立翼切去一半成45°。组对时要平整,偏差不超过2/1000,两翼应垂直。
13焊接时,只焊背面,不得焊平面和里面,四角要焊牢。
1.4钻孔时,孔距要相同,位置应处于型钢面中心,铆钉孔与螺孔应交叉设置。
1.5法兰内边应比风管外边大2~3mm。
1.6法兰与风管连接:板厚小于1.5mm,选用翻边铆接;大于1.5mm可翻边后断续焊或满焊。风管与扁钢法兰连接,可选用翻边或焊接。翻边尺寸一般为6~9mm,翻边要平整,不能有孔洞。
2圆法兰制作
2.1制作材料和螺栓应接下表选用,法兰螺栓及铆钉的间距,铝制螺旋风管,低、中压系统应小于150mm,螺旋风管,高压系统就小于100mm。
2.2法兰加工前,应调整好型钢,再划线下料。法兰组对时,接触要平,偏差不超过2/1000,角钢两翼要垂直。
2.3焊接时,只焊背面,不准焊平面和里面。
翻边部分的纵咬口缝应斩去3层,留1层翻边,以免影响严密。
1.5焊接风管:应先点焊组对,然后焊接。点焊间距以60~80mm为宜。镶接法兰要采用焊接,管端应缩进法兰平面5mm,内外两面均要焊接,焊接时使用低电流为宜。
1. 全自动机械化工厂生产,产品洁净无灰尘。
2. 锁缝严密,管内锁缝隙平滑且无泄漏;锁缝具有加强的作用。
3. 断面湿周小,风管漏风率极低,仅0.02% ,安装辅材造价降低30%。
4. 有较长的连续长度(一般管长为 3M ),风管尺寸一致性好,安装简便。 椭圆风管
5. 结构强度高、刚性好、避免二次噪声产生。优于矩形风管,使系统通风质量大大提高。
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