液下渣浆泵油杯

液下渣浆泵运行时，一定要注意一些事项，才能够使渣浆泵维持的寿命。

1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但高温不应大于75度。

2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。

3、泵在工作初月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。

4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。

5、动转过程中，北京液下渣浆泵，ZJ系列渣浆泵如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。

6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的极大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。

7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。

ZJL型液下渣浆泵具有高效节能、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。泵体泵盖与过流部件：ZJL为立式液下泵的一种，ZJL型液下渣浆泵壳为双层壳体结构。外层为金属泵壳（前泵壳、后泵壳），其材料通常为HT200 或 QT500 — 7 ，内层壳体可用高铬合金铸铁制做（包括护套、前护板、后护板），或用橡胶制（包括前护套，后护套）。

ZJL型液下渣浆泵轴承组件：轴承采用油脂润滑。根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。在池水深度有较高要求下，液下渣浆泵油封，可以采用定制加长轴。

ZJL型液下渣浆泵轴封（密封）：不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。

ZJL型液下渣浆泵整体性能：该系列渣浆泵主要用来处理含有固体颗粒的腐蚀性浆体。该系列泵处理浆体的极大重量浓度为：灰浆50％，矿浆60％。

液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有

搅拌叶片。泵通过弹性联轴器与电动机连接，从电动机方向看泵为顺时针方向旋转。

液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构，用轴承体、固定盘、连接管连接泵的水力部件，液体由

出水管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是

液下部位的泵轴有足够的刚度，叶轮、泵体之间不设轴承，不采用轴封，液下渣浆泵油杯，可以输送含有较大浓度固

体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800mm～1900mm之间，如果需要，液下渣浆泵后护板，可以配带吸入管。传动由立式

电动机安装在电机座上，用联轴器与泵相连。从电动机方向看，泵为顺时针方向旋转。

注意：当所抽吸料浆低与泵体时，应及时停泵。否则泵轴会产生摆动，长时间运行会损坏轴承。

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