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热板焊接机在汽车工业上的应用
汽车工业的热板焊接机
在生产方面,厂家一般使用热板焊接机控制热板焊接 模具方向的移动变化,同时使用液压驱动或侍服马达推动 进行。其优点是在生产过程中,可用于应对不同要求的工件任何焊接制作,使制作完成后的工件焊接强度达到相关 标准,超声波焊接机规格,而且可以对缺少的塑料进行后期补偿。也可以依据 不同的生产需要,调整焊接程序,南通超声波焊接机,设备能在焊接过程中保 持稳定性,能保证工件加工后的焊接程度符合标准。这些焊接设备早就应用在汽车行业的生产环节,伴随汽车工业 的飞速发展,汽车工业对生产加工的零件结构、零件外形 和使用时间的要求不断提高,对其加工设备的性能要求也 越来越严格。通常情况下,优质超声波焊接机,设备的性能情况直接影响焊接零件的质量,工业生产过程中,设计者有必要根据即将生 产零件的相关标准来应用设备和选择设备的驱动方式。在 焊接过程中,零件加热后出现意外变形的情况是最主要的 问题,另外需要注意的是,在工业焊接过程中,需区分出焊接塑料的极性与无极性,以便于选择应用超声波焊接还 是激光焊接,这两种焊接技术的优点明显多于热板焊接技 术。目前,国内汽车的塑料油箱、蓄电池、车尾灯、手套 箱等零件大多应用焊接技术
脚手架搭设规范施工方案
1、脚手架搭设之前,应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案,内容应包括:基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法,并绘制施工详图及大样图。
2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
(1)扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时,相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
(2)当搭设高度在25-50m时,应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置,增加横向剪刀撑,连墙杆的强度相应提高,间距缩小,以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架,考虑风涡流的上翻力,应在设置水平连墙件的同时,还应有抗上升翻流作用的连墙措施等,以确保脚手架的使用安全。
(3)当搭设高度超过50m时,可采用双立杆加强或采用分段卸荷,沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉,将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设,将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担,并经设计计算。
(4)对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定,并经企业技术负责人审批。
3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符,超声波焊接机出租,当现场固故改变脚手架类型时,必须重新修改脚手架方案并经审批后,方可施工。
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