新型脱硫石膏压球机

下面具体分析型煤压球原料水分对成型影响

　　一、一般压球机成球时水分：粘结剂采用石灰和粘土成型时水分为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水分为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水分为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水分为12-18%;无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水分为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。

　　二、控制好型煤压球机生产过程中对水分，新型脱硫石膏压球机，可以减少出现虚球和半球的现象，压球机生产线的调试过程，既是对工艺流程、压球机设备的调整试验，更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程，因此要充分利用压球机生产线调试阶段，选配生产指挥人员，组建操作队伍，培养队伍、熟悉工艺流程，掌握设备操作规程和操作技术，从而使压球机生产线早日正式投产，发挥更大的经济效益。

　　第三、在压球机球团生产过程中，物料水分要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象;物料太湿，黄石市脱硫石膏压球机，压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。

      干粉压球机的最重要的易损件就是辊皮，它是制球的关键组成部分。而辊皮使用年限长了或者人为的失误造成的损害都需要进行更换，脱硫石膏压球机厂家，所以在选择辊皮的时候要选择同型号、同规格的很好。有干粉压球机些辊皮的安装是通过涨套进行紧固、而有些则是通过键槽。而在安装的时候就必须要先对准球窝和键槽之间的间隙及速比。防止在生产的过程当中出现松动造成球体的移位，制造出了产次品从而浪费了能耗资源等等，脱硫石膏压球机价格，所以更换及安装也是一种学问，购买与安装之前一定要进行严格的测量技、才能选择到合适匹配的干粉压球机辊皮。

　　怎样保证干粉压球机轴承完好无损

　　首先要保证干粉压球机轴承的完好无损，在运转时不出现故障。

　　如何保证干粉压球机轴承连续不断作业呢？首先要干粉压球机轴承必须满足以下三点要求：

　　1．干粉压球机轴承的游隙必须设计合理。

　　2．采用加固板和变点支撑的方法可以改变受力情况，从而减小受力件的变形。

　　3．干粉压球机空载试车时的游隙应该接近装配游隙，否则轴承将无法正常工作。

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